Oversikt over ventilstøping

1. Hva er casting

Det flytende metallet helles i et formhulrom med en form som passer for delen, og etter at det har stivnet, oppnås et delprodukt med en viss form, størrelse og overflatekvalitet, som kalles støping.Tre hovedelementer: legering, modellering, støping og størkning.Den største fordelen: komplekse deler kan dannes.

2. Utvikling av støping

Produksjonen startet på 1930-tallet ved bruk av pneumatiske maskiner og kunstige leiresandprosesser.

Sementsandtype dukket opp i 1933

I 1944 dukket den kalde hardt belagte harpikssandskalltypen opp

CO2-herdet vannglasssandform dukket opp i 1947

I 1955 dukket den termiske belegg harpikssandskalltypen opp

I 1958 dukket furanharpiksen ikke-bake sandformen opp

I 1967 dukket sementflytsandformen opp

I 1968 dukket det opp vannglass med organisk herder

I løpet av de siste 50 årene har nye metoder for å lage støpeformer med fysiske midler, som: magnetisk pelletstøping, vakuumforseglingsstøpemetode, tapt skumstøping, etc. Ulike støpemetoder basert på metallformer.Som sentrifugalstøping, høytrykksstøping, lavtrykksstøping, væskeekstrudering, etc.

3. Funksjoner av støping

A. Bred tilpasningsevne og fleksibilitet.Alle metallmaterialeprodukter.Støping er ikke begrenset av vekten, størrelsen og formen på delen.Vekten kan være fra noen få gram til hundrevis av tonn, veggtykkelsen kan være fra 0,3 mm til 1 m, og formen kan være svært komplekse deler.

B. Mesteparten av rå- og hjelpematerialene som brukes er allsidige og billige, slik som skrapstål og sand.

C. Støpegods kan forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpegods gjennom avansert støpeteknologi, slik at deler kan kuttes mindre og uten å kuttes.