1. Hva er støping
Det flytende metallet helles i et formhulrom med en form som passer for delen, og etter at det har størknet, oppnås et delprodukt med en viss form, størrelse og overflatekvalitet, som kalles støping. Tre hovedelementer: legering, modellering, støping og størkning. Den største fordelen: komplekse deler kan formes.
2. Utvikling av støping
Produksjonen startet på 1930-tallet ved hjelp av pneumatiske maskiner og kunstige leirsandprosesser.
Sementsandtypen dukket opp i 1933
I 1944 dukket den kalde, hardbelagte harpiks-sandskalltypen opp
CO2-herdet vannglass-sandform dukket opp i 1947
I 1955 dukket det opp termisk belegg av harpiks av sandskall.
I 1958 dukket furanharpiks-sandformen uten steking opp.
I 1967 dukket sementflytsandformen opp
I 1968 dukket vannglass med organisk herder opp.
I løpet av de siste 50 årene har det blitt utviklet nye metoder for å lage støpeformer ved hjelp av fysiske metoder, som for eksempel magnetisk pelletstøping, vakuumforseglingsstøpemetode, støping med tapt skum, osv. Ulike støpemetoder basert på metallformer. Som sentrifugalstøping, høytrykksstøping, lavtrykksstøping, væskeekstrudering, osv.
3. Funksjoner ved støping
A. Bred tilpasningsevne og fleksibilitet. Alle metallprodukter. Støping er ikke begrenset av vekt, størrelse og form på delen. Vekten kan være fra noen få gram til hundrevis av tonn, veggtykkelsen kan være fra 0,3 mm til 1 m, og formen på svært komplekse deler kan være svært komplekse.
B. De fleste rå- og hjelpematerialene som brukes er fra mange forskjellige kilder og billige, for eksempel stålskrap og sand.
C. Støpegods kan forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpegods gjennom avansert støpeteknologi, slik at deler kan kuttes mindre og uten kutting.
Publisert: 11. august 2022
