I. Hva er epoksy spraybelegg?
Epoksyspraybelegg er et tokomponentsbelegg med epoksyharpiks som det viktigste filmdannende stoffet. Det påføres metalloverflaten ved sprøyting eller pensel for å danne et beskyttende lag. Det kjennetegnes av sterk heft og utmerket motstand mot katodisk avskalling. Et enkelt belegg kan oppnå en tykk konstruksjon (opptil 1250 mikron) uten å sige. Det herdes ved romtemperatur og er enkelt å konstruere. Epoksybelegg er egnet for erosjons- og korrosjonsbeskyttelse av rørledningsforinger, beholdere, pumper og ventiler og annet utstyr, og arbeidstemperaturen kan vanligvis nå rundt 120 °C.
II. Hva er Halar-belegg?
Halar er handelsnavnet for ECTFE (etylen-klortrifluoretylen-kopolymer) fluorpolymerpulverbelegg, som er et høytytende fluorholdig materiale. Det påføres overflaten av metallsubstrater gjennom en elektrostatisk sprøyteprosess, med et smeltepunkt mellom 220–245 °C og en maksimal kontinuerlig brukstemperatur på 150 °C.
Tredje.Hva er forskjellen i kjemisk korrosjonsbestandighet mellom de to?
Halar-belegg er mer omfattende og har overlegen kjemisk motstand. De tåler nesten alle sterke syrer, sterke baser og organiske løsemidler med et pH-område på 1–14. De kan kontinuerlig bløtlegges i ekstreme kjemikalier som 98 % konsentrert svovelsyre og 37 % saltsyre ved 121 °C i 30 dager. Endringene i beleggets vekt er mindre enn 1 %, og de mekaniske egenskapene har ingen signifikante endringer. De har utmerket hydrofobisitet og penetrasjonsmotstand, noe som effektivt kan forhindre at korrosive medier trenger inn i belegget og når metallsubstratet. Selv om epoksybelegg også har god kjemisk motstand, er deres evne til å motstå sterke syrer (som svovelsyre, saltsyre) og høye temperaturer betydelig svakere enn Halar-belegg.
IV.Hvilken er best når det gjelder overflateytelse og holdbarhet?
Overflaten på Halar-belegget er ekstremt glatt (gjennomsnittlig ruhet Ra er bare omtrent 22 nm), noe som er mye bedre enn epoksybelegg. Den glatte overflaten kan effektivt hemme vedheft og akkumulering av partikler og metallsalter, redusere dannelsen av biofilm, redusere risikoen for nålehull og forbedre påliteligheten mot korrosjon. I tillegg er Halar-belegget tøft, ripebestandig og slagfast, og har sterk UV-motstand, slik at det ikke vil falme eller falme når det brukes utendørs.
V. Hvordan velge en passende beleggløsning?
Det anbefales å velge Halar-belegg når——
1. Kontakt med sterk syre, sterk base eller blandede etsende kjemikalier;
2. Arbeidstemperaturen overstiger 120 ℃ (maksimum 150 ℃);
3. Utendørs eller sterkt ultrafiolett miljø;
4. En ultraglatt overflate er nødvendig for å forhindre at partikler fester seg;
Det anbefales å velge epoksybelegg i følgende situasjoner:
1. Nøytralt eller svakt korrosivt miljø, temperatur under 120 °C;
2. Byggeperioden er stram og krever rask reparasjon;
3. Kostnadskontrollen er relativt streng.
VI.Konklusjon
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdhar et profesjonelt teknisk team som kan skreddersysommerfuglventiler, sluseventiler, tilbakeslagsventilerog andre ventilprodukter i henhold til dine spesifikke arbeidsforhold, og tilbyr sprøyteløsninger som oppfyller spesifikke krav til korrosjonsbeskyttelse. Enten det er epoksysprøyting eller Halar-belegg, kan vi nøyaktig velge materialer og konstruere dem vitenskapelig for å sikre at ventilen forblir stabil og pålitelig i tøffe miljøer. Velkommen til å legge frem dine krav til arbeidsforhold, så vil vi lage en eksklusiv integrert ventil- og beleggløsning for deg.
Publisert: 13. juli 2026
