Folk tenker vanligvis atventilenav rustfritt stål og vil ikke ruste. Hvis det gjør det, kan det være et problem med stålet. Dette er en ensidig misforståelse om manglende forståelse av rustfritt stål, som også kan ruste under visse forhold.
Rustfritt stål har evnen til å motstå atmosfærisk oksidasjon—det vil si rustmotstand, og har også evnen til å korrodere i medier som inneholder syrer, alkalier og salter—det vil si korrosjonsbestandighet. Imidlertid endres størrelsen på dens antikorrosjonsevne med den kjemiske sammensetningen av selve stålet, beskyttelsestilstanden, bruksforholdene og typen miljømedium.
Rustfritt stål deles vanligvis inn i:
Vanligvis deles vanlig rustfritt stål inn i tre kategorier i henhold til den metallografiske strukturen: austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål og martensittisk rustfritt stål. Basert på disse tre grunnleggende metallografiske strukturene, for spesifikke behov og formål, utledes tofasestål, utskillingsherdende rustfritt stål og høylegerte stål med et jerninnhold på mindre enn 50 %.
1. Austenittisk rustfritt stål.
Matrisen domineres av austenittstruktur (CY-fase) av flatesentrert kubisk krystallstruktur, ikke-magnetisk, og er hovedsakelig styrket ved kaldbearbeiding (og kan føre til visse magnetiske egenskaper) av rustfritt stål. American Iron and Steel Institute er betegnet med tall i 200- og 300-serien, for eksempel 304.
2. Ferritisk rustfritt stål.
Matrisen er dominert av ferrittstrukturen ((en fase) av den kroppssentrerte kubiske krystallstrukturen, som er magnetisk og vanligvis ikke kan herdes ved varmebehandling, men kan forsterkes noe ved kaldbearbeiding. American Iron and Steel Institute er merket med 430 og 446.
3. Martensittisk rustfritt stål.
Matrisen har en martensittisk struktur (kroppssentrert kubisk eller kubisk), er magnetisk, og dens mekaniske egenskaper kan justeres ved varmebehandling. American Iron and Steel Institute har betegnelsene 410, 420 og 440. Martensitt har en austenittstruktur ved høy temperatur, og når den avkjøles til romtemperatur med en passende hastighet, kan austenittstrukturen omdannes til martensitt (dvs. herdes).
4. Austenittisk-ferritisk (dupleks) rustfritt stål.
Matrisen har både austenitt- og ferritt-tofasestruktur, og innholdet av mindrefasematrisen er generelt større enn 15 %. Den er magnetisk og kan forsterkes ved kaldbearbeiding. 329 er et typisk dupleks rustfritt stål. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har tofasestål høy styrke, og motstanden mot intergranulær korrosjon, kloridspenningskorrosjon og gropkorrosjon er betydelig forbedret.
5. Nedbørsherdende rustfritt stål.
Matrisen har austenitt- eller martensittisk struktur og kan herdes ved utfellingsherding. American Iron and Steel Institute er merket med et 600-serienummer, for eksempel 630, som er 17-4PH.
Generelt sett er korrosjonsbestandigheten til austenittisk rustfritt stål, i tillegg til legeringer, relativt utmerket. I et mindre korrosivt miljø kan ferritisk rustfritt stål brukes. I et mildt korrosivt miljø, hvis materialet krever høy styrke eller høy hardhet, kan martensittisk rustfritt stål og utskillelsesherdende rustfritt stål brukes.
Vanlige rustfrie stålkvaliteter og egenskaper
01 304 rustfritt stål
Det er et av de mest brukte og mest brukte austenittiske rustfrie ståltypene. Det er egnet for produksjon av dyptrukne deler og syrerørledninger, beholdere, konstruksjonsdeler, ulike instrumentkropper, etc. Det kan også brukes til å produsere ikke-magnetisk utstyr og deler som tåler lav temperatur.
02 304L rustfritt stål
For å løse problemet med austenittisk rustfritt stål med ultra-lavt karboninnhold som utvikles på grunn av utfelling av Cr23C6, noe som forårsaker alvorlig intergranulær korrosjonstendens hos 304 rustfritt stål under visse forhold, er dens intergranulære korrosjonsmotstand i sensibilisert tilstand betydelig bedre enn for 304 rustfritt stål. Bortsett fra den litt lavere styrken, er andre egenskaper de samme som for 321 rustfritt stål. Det brukes hovedsakelig til korrosjonsbestandig utstyr og komponenter som ikke kan behandles med løsning etter sveising, og kan brukes til å produsere forskjellige instrumentkropper.
03 304H rustfritt stål
Den indre grenen av 304 rustfritt stål har en karbonmassefraksjon på 0,04% -0,10%, og dens høytemperaturytelse er bedre enn for 304 rustfritt stål.
04 316 rustfritt stål
Tilsetning av molybden på basis av 10Cr18Ni12-stål gir stålet god motstand mot reduserende medium og gropkorrosjon. I sjøvann og diverse andre medier er korrosjonsmotstanden bedre enn 304 rustfritt stål, hovedsakelig brukt til gropkorrosjonsbestandige materialer.
05 316L rustfritt stål
Ultralavkarbonstål har god motstand mot sensibilisert intergranulær korrosjon og er egnet for produksjon av sveisede deler og utstyr med tykke tverrsnittsdimensjoner, for eksempel korrosjonsbestandige materialer i petrokjemisk utstyr.
06 316H rustfritt stål
Den indre grenen av 316 rustfritt stål har en karbonmassefraksjon på 0,04% -0,10%, og dens høytemperaturytelse er bedre enn for 316 rustfritt stål.
07 317 Rustfritt stål
Motstanden mot punktkorrosjon og krypemotstand er bedre enn 316L rustfritt stål, som brukes i produksjon av petrokjemisk og korrosjonsbestandig utstyr.
08 321 Rustfritt stål
Titanstabilisert austenittisk rustfritt stål, som er tilsatt titan for å forbedre intergranulær korrosjonsmotstand, har gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer og kan erstattes med austenittisk rustfritt stål med ultralavt karboninnhold. Bortsett fra spesielle anledninger, som for eksempel høy temperatur- eller hydrogenkorrosjonsmotstand, anbefales det vanligvis ikke å bruke det.
09 347 Rustfritt stål
Niob-stabilisert austenittisk rustfritt stål, tilsatt niob for å forbedre intergranulær korrosjonsmotstand, korrosjonsmotstanden i syre, alkali, salt og andre korrosive medier er den samme som 321 rustfritt stål, god sveiseevne, kan brukes som korrosjonsbestandig materiale og antikorrosjon. Varmt stål brukes hovedsakelig innen termisk kraft og petrokjemiske felt, for eksempel produksjon av beholdere, rør, varmevekslere, sjakter, ovnsrør i industrielle ovner og ovnsrørstermometre.
10 904L rustfritt stål
Superkomplett austenittisk rustfritt stål er en type superaustenittisk rustfritt stål oppfunnet av OUTOKUMPU i Finland. Det har god korrosjonsbestandighet i ikke-oksiderende syrer som svovelsyre, eddiksyre, maursyre og fosforsyre, og har også god motstand mot spaltekorrosjon og spenningskorrosjon. Det er egnet for forskjellige konsentrasjoner av svovelsyre under 70.°C, og har god korrosjonsbestandighet i eddiksyre og blandet syre av maursyre og eddiksyre ved enhver konsentrasjon og temperatur under normalt trykk.
11 440C rustfritt stål
Martensittisk rustfritt stål har den høyeste hardheten blant herdbare rustfrie ståltyper og rustfritt stål, med en hardhet på HRC57. Brukes hovedsakelig til å lage dyser, lagre,sommerfuglventil kjerner,sommerfuglventil seter, ermer,ventil stilker, osv.
12 17-4PH rustfritt stål
Martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål med en hardhet på HRC44 har høy styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet og kan ikke brukes ved temperaturer over 300°C. Den har god korrosjonsbestandighet mot atmosfæren og fortynnet syre eller salt. Korrosjonsbestandigheten er den samme som for 304 rustfritt stål og 430 rustfritt stål. Den brukes til å produsere offshore-plattformer, turbinblader,sommerfuglventil (ventilkjerner, ventilseter, hylser, ventilstammer) wvent.
In ventil I forbindelse med design og valg av stål oppstår ofte ulike systemer, serier og kvaliteter. Ved valg bør problemet vurderes fra flere perspektiver, som spesifikt prosessmedium, temperatur, trykk, belastede deler, korrosjon og kostnader.
Publisert: 20. juli 2022
