• head_banner_02.jpg

Hva skal vi gjøre hvis sommerfuglventilen lekker? Sjekk ut disse 5 aspektene!

I den daglige bruken av sommerfuglventiler oppstår det ofte forskjellige feil. Lekkasjen av ventilkroppen og panseret til sommerfuglventilen er en av de mange feilene. Hva er grunnen til dette fenomenet? Er det noen andre feil å være klar over? TWS -sommerfuglventilen oppsummerer følgende situasjon,

 

Del 1, lekkasje av ventil kropp og panseret

 

1. Støpekvaliteten på jernstøping er ikke høy, og det er mangler som blemmer, løse strukturer og slagginneslutninger på ventilkroppen og ventildekselet;

 

2. Himmelen fryser og sprekker;

 

3. Dårlig sveising, det er mangler som SLAG -inkludering, ikke -stenget, stresssprekker osv.;

 

4. Støpejerns sommerfuglventil er skadet etter å ha blitt truffet av tunge gjenstander.

 

Vedlikeholdsmetode

 

1. For å forbedre støpekvaliteten, utfør styrketest i strengt samsvar med forskrifter før installasjon;

 

2. forSommerfuglventilermed temperaturer under 0°C og under, bør de holdes varme eller oppvarmes, og sommerfuglventilene som er uaktuelle, bør tappes for akkumulert vann;

 

3. Sveisesømmen til ventilkroppen og panseret som består av sveising, bør utføres i samsvar med de relevante sveisedriftsprosedyrene, og feildeteksjon og styrketester skal utføres etter sveising;

 

4. Det er forbudt å skyve og plassere tunge gjenstander på sommerfuglventilen, og det er ikke lov å treffe støpejern og ikke-metalliske sommerfuglventiler med håndhammer. Installasjonen av sommerfuglventiler med store diameter skal ha parentes.

 

Del 2. Lekkasje ved pakking

 

1. Feil valg av fyllstoff, ikke motstandsdyktig mot middels korrosjon, ikke motstandsdyktig mot høyt trykk eller vakuum, høy temperatur eller lav temperaturbruk av sommerfuglventil;

 

2. Pakningen er installert feil, og det er mangler som å erstatte små med store, dårlige spiralspoleledd, tett topp og løs bunn;

 

3. Fyllstoffet har eldet og mistet sin elastisitet utover levetiden;

 

4. Presisjonen til ventilstammen er ikke høy, og det er mangler som bøyning, korrosjon og slitasje;

 

5. Antall pakkesirkler er utilstrekkelig, og kjertelen presses ikke tett;

 

6. Kjertelen, boltene og andre deler er skadet, slik at kjertelen ikke kan presses tett;

 

7. Feil drift, overdreven kraft osv.;

 

8. Kjertelen er skjev, og gapet mellom kjertelen og ventilstammen er for liten eller for stort, noe som resulterer i slitasje av ventilstammen og skader på pakningen.

 

Vedlikeholdsmetode

 

1. Materialet og typen fyllstoff skal velges i henhold til arbeidsforholdene;

 

2. Installer pakningen riktig i henhold til relevante forskrifter, skal pakningen plasseres og komprimeres en etter en, og leddet skal være på 30°C eller 45°C;

 

3. Pakking med lang levetid, aldring og skade bør byttes ut i tid;

 

4. Etter at ventilstammen er bøyd og slitt, skal den rettes og repareres, og den skadede bør byttes ut i tide;

 

5. Pakningen skal installeres i henhold til det spesifiserte antall svinger, kjertelen skal strammes symmetrisk og jevnt, og kjertelen skal ha et forhåndsstrammende gap på mer enn 5 mm;

 

6. Skadede kjertler, bolter og andre komponenter skal repareres eller erstattes i tide;

 

7. Driftsprosedyrene skal følges, bortsett fra påvirkningshjulet, opererer med konstant hastighet og normal kraft;

 

8. Kjertelboltene skal strammes jevnt og symmetrisk. Hvis gapet mellom kjertelen og ventilstammen er for lite, bør gapet økes på riktig måte; Hvis gapet mellom kjertelen og ventilstammen er for stort, bør det byttes ut.

 

Del 3 lekkasje av tetningsoverflaten

 

1. Tetningsoverflaten er ikke malt flat og kan ikke danne en nær linje;

 

2. Det øverste sentrum av forbindelsen mellom ventilstammen og det lukkende medlemmet er suspendert, feil eller slitt;

 

3.ventilSTEM er bøyd eller samlet feil, noe som får de lukkende delene til å være skjev eller utenfor sentrum;

 

4. Kvaliteten på tetningsoverflatematerialet velges ikke riktig, eller ventilen er ikke valgt i henhold til arbeidsforholdene.

 

Vedlikeholdsmetode

 

1. Velg riktig materiale og pakningstypen i henhold til arbeidsforholdene;

 

2. nøye justering og jevn drift;

 

3. Boltene skal strammes jevnt og symmetrisk. Om nødvendig bør en momentnøkkel brukes. Den forhåndsstrammende kraften skal oppfylle kravene og skal ikke være for stor eller liten. Det bør være et visst strammingsgap mellom flensen og den gjengede tilkoblingen;

 

4. Montering av pakningen skal justeres i midten, og kraften skal være ensartet. Pakningen har ikke lov til å overlappe hverandre og bruke doble pakninger;

 

5. Den statiske tetningsoverflaten er korrodert, skadet, og prosesseringskvaliteten er ikke høy. Reparasjoner, sliping og fargeleggingsinspeksjoner bør utføres for å få den statiske tetningsoverflaten til å oppfylle de relevante kravene;

 

6. Når du installerer pakningen, må du ta hensyn til renslighet. Tetningsoverflaten skal rengjøres med parafin, og pakningen skal ikke falle til bakken.

 

Del 4. Lekkasje ved fellesen av tetningsringen

 

1. Tetningsringen rulles ikke tett;

 

2. Tetningsringen sveises til kroppen, og kvaliteten på overflaten er dårlig;

 

3. Tilkoblingstråden, skruen og trykkringen til tetningsringen er løs;

 

4. Tetningsringen er tilkoblet og korrodert.

 

Vedlikeholdsmetode

 

1. For lekkasjer på forseglingsrullingsstedet skal lim injiseres og deretter rulles og fikses;

 

2. Tetningsringen skal sveives på nytt i henhold til sveisespesifikasjonen. Når sveisingen ikke kan repareres, bør den originale sveising og behandlingen fjernes;

 

3. Fjern skruene, rengjør trykkringen, bytt de skadede delene, slip tetningsoverflaten og koblingssetet og sett sammen igjen. For deler med store korrosjonsskader kan den repareres ved sveising, liming og andre metoder;

 

4. Tilkoblingsoverflaten til tetningsringen er korrodert, som kan repareres ved sliping, liming osv. Hvis den ikke kan repareres, bør tetningsringen erstattes.

 

Del 5. Lekkasje oppstår når nedleggelsen faller av

 

1. Dårlig drift fører til at de lukkende delene sitter fast og leddene blir skadet og ødelagt;

 

2. Tilkoblingen til den lukkende delen er ikke fast, løs og faller av;

 

3. Materialet til tilkoblingsstykket er ikke valgt, og det tåler ikke korrosjonen av mediet og slitasje på maskinen.

 

Vedlikeholdsmetode

 

1. Riktig drift, lukk sommerfuglventilen uten overdreven kraft, og åpne sommerfuglventilen uten å overskride det øverste døde punktet. EtterSommerfuglventilåpnes helt, håndhjulet skal reverseres litt;

 

2. Forbindelsen mellom den lukkende delen og ventilstammen skal være fast, og det skal være en backstop ved den gjengede tilkoblingen;

 

3. Fastene som ble brukt til å koble den lukkende delen, og ventilstammen skal tåle korrosjonen av mediet og ha en viss mekanisk styrke og slitestyrke.


Post Time: Des-14-2024