• head_banner_02.jpg

Hva skal vi gjøre hvis spjeldventilen lekker? Sjekk ut disse 5 aspektene!

I den daglige bruken avsommerfuglventiler, støter man ofte på ulike feil. Lekkasjen av ventilhuset og panseret tilsommerfuglventilener en av mange feil. Hva er årsaken til dette fenomenet? Er det andre feil å være klar over? DeTWS ventiloppsummerer følgende situasjon,

 

Del 1, Lekkasje av ventilhus og panser

 

1. Støpekvaliteten til jernstøpegods er ikke høy, og det er defekter som blemmer, løse strukturer og slagginneslutninger på ventilhuset og ventildekselet;

 

2. Himmelen fryser og sprekker;

 

3. Dårlig sveising, det er defekter som slagg inkludering, usveiset, spenningssprekker, etc.;

 

4. Støpejernsspjeldventilen er skadet etter å ha blitt truffet av tunge gjenstander.

 

vedlikeholdsmetode

 

1. For å forbedre støpekvaliteten, utfør styrketesting i henhold til forskrifter før installasjon;

 

2. For spjeldventiler med temperaturer under 0°C og under skal de holdes varme eller varmes opp, og sommerfuglventilene som er ute av bruk skal tømmes for akkumulert vann;

 

3. Sveisesømmen til ventilhuset og panseret som består av sveising, bør utføres i samsvar med de relevante sveiseoperasjonsprosedyrene, og feildeteksjon og styrketester bør utføres etter sveising;

 

4. Det er forbudt å dytte og plassere tunge gjenstander på spjeldventilen, og det er ikke tillatt å slå støpejern og ikke-metalliske spjeldventiler med håndhammere. Installasjonen av spjeldventiler med stor diameter bør ha braketter.

 

Del 2. Lekkasje ved pakking

 

1. Feil valg av fyllstoff, ikke motstandsdyktig mot middels korrosjon, ikke motstandsdyktig mot høyt trykk eller vakuum, høy temperatur eller lav temperatur bruk avsommerfuglventil;

 

2. Pakningen er installert feil, og det er defekter som å erstatte små med store, dårlige spiralskjøter, tett topp og løs bunn;

 

3. Fyllstoffet har eldet og mistet sin elastisitet utover levetiden;

 

4. Presisjonen til ventilstammen er ikke høy, og det er defekter som bøyning, korrosjon og slitasje;

 

5. Antall pakkesirkler er utilstrekkelig, og kjertelen presses ikke tett;

 

6. Glanden, boltene og andre deler er skadet, slik at glanden ikke kan presses tett;

 

7. Feil drift, overdreven kraft, etc.;

 

8. Glanden er skjev, og gapet mellom glanden og ventilstammen er for liten eller for stor, noe som resulterer i slitasje på ventilstammen og skade på pakningen.

 

vedlikeholdsmetode

 

1. Materialet og typen fyllstoff bør velges i henhold til arbeidsforholdene;

 

2. Installer pakningen riktig i henhold til relevante forskrifter, pakningen skal plasseres og komprimeres en etter en, og skjøten skal være på 30°C eller 45°C;

 

3. Emballasje med lang levetid, aldring og skade bør byttes ut i tide;

 

4. Etter at ventilstammen er bøyd og slitt, bør den rettes og repareres, og den skadede skal skiftes ut i tide;

 

5. Pakningen skal installeres i henhold til spesifisert antall omdreininger, kjertelen skal strammes symmetrisk og jevnt, og kjertelen skal ha et forhåndsstrammingsgap på mer enn 5 mm;

 

6. Skadede kjertler, bolter og andre komponenter bør repareres eller skiftes ut i tide;

 

7. Driftsprosedyrene skal følges, bortsett fra slaghåndhjulet, operere med konstant hastighet og normal kraft;

 

8. Glandboltene skal strammes jevnt og symmetrisk. Hvis gapet mellom kjertelen og ventilstammen er for lite, bør gapet økes på passende måte; hvis gapet mellom glanden og ventilstammen er for stor, bør den skiftes ut.

 

Del 3 Lekkasje av tetningsflaten

 

1. Tetningsoverflaten er ikke slipt flat og kan ikke danne en tett linje;

 

2. Det øverste midten av forbindelsen mellom ventilstammen og lukkeelementet er opphengt, feil eller slitt;

 

3. Ventilspindelen er bøyd eller montert feil, noe som fører til at de lukkende delene blir skjeve eller ut av midten;

 

4. Kvaliteten på tetningsoverflatematerialet er ikke valgt riktig eller ventilen er ikke valgt i henhold til arbeidsforholdene.

 

vedlikeholdsmetode

 

1. Velg riktig materiale og type pakning i henhold til arbeidsforholdene;

 

2. Forsiktig justering og jevn drift;

 

3. Boltene skal strammes jevnt og symmetrisk. Om nødvendig bør en momentnøkkel brukes. Forstrammingskraften skal oppfylle kravene og bør ikke være for stor eller liten. Det bør være et visst forhåndsstrammingsgap mellom flensen og gjengeforbindelsen;

 

4. Sammenstillingen av pakningen skal være justert i midten, og kraften skal være jevn. Pakningen har ikke lov til å overlappe og bruke doble pakninger;

 

5. Den statiske tetningsoverflaten er korrodert, skadet, og behandlingskvaliteten er ikke høy. Reparasjoner, sliping og fargeinspeksjoner bør utføres for å få den statiske tetningsflaten til å oppfylle de relevante kravene;

 

6. Vær oppmerksom på renslighet når du installerer pakningen. Tetningsflaten skal rengjøres med parafin, og pakningen skal ikke falle til bakken.

 

Del 4. Lekkasje ved skjøten til tetningsringen

 

1. Tetningsringen er ikke rullet tett;

 

2. Tetningsringen er sveiset til kroppen, og kvaliteten på overflaten er dårlig;

 

3. Forbindelsesgjengen, skruen og trykkringen til tetningsringen er løse;

 

4. Tetningsringen er tilkoblet og korrodert.

 

vedlikeholdsmetode

 

1. For lekkasjer ved forseglingsrullestedet, bør lim injiseres og deretter rulles og fikses;

 

2. Tetningsringen skal sveises på nytt i henhold til sveisespesifikasjonen. Når overflatesveisingen ikke kan repareres, bør den originale overflatesveisingen og behandlingen fjernes;

 

3. Fjern skruene, rengjør trykkringen, bytt ut de skadede delene, slip tetningsflaten og koblingssetet, og sett sammen igjen. For deler med store korrosjonsskader kan det repareres ved sveising, liming og andre metoder;

 

4. Forbindelsesflaten til tetningsringen er korrodert, noe som kan repareres ved sliping, liming osv. Hvis den ikke kan repareres, bør tetningsringen skiftes ut.

 

Del 5. Lekkasje oppstår når lukkingen faller av

 

1. Dårlig drift fører til at lukkedelene sitter fast og skjøtene blir skadet og ødelagt;

 

2. Tilkoblingen til lukkedelen er ikke fast, løs og faller av;

 

3. Materialet til koblingsstykket er ikke valgt, og det tåler ikke korrosjon av mediet og slitasje på maskinen.

 

vedlikeholdsmetode

 

1. Korrekt drift, lukk spjeldventilen uten overdreven kraft, og åpnesommerfuglventilenuten å overskride det øverste dødpunktet. Etter at sommerfuglventilen er helt åpnet, bør håndhjulet snus litt;

 

2. Forbindelsen mellom lukkedelen og ventilstammen skal være fast, og det skal være en tilbakeslagssperre ved gjengeforbindelsen;

 

3. Festene som brukes til å koble sammen lukkedelen og ventilstammen skal tåle korrosjonen av mediet og ha en viss mekanisk styrke og slitestyrke.


Innleggstid: 28. desember 2022