Ventilytelsestesting

Ventilerer uunnværlig utstyr i industriell produksjon, og deres ytelse påvirker direkte stabiliteten og effektiviteten til produksjonsprosessen. Regelmessigventiltesting kan finne og løse problemene med ventilen i tide, sikre normal drift av ventilenventil, og forbedre produksjonseffektiviteten.
For det første viktigheten av testing av ventilytelse

1. Sørg for sikkerhet og pålitelighet:Ventilerer uunnværlige kontrollkomponenter i væske- og gassrørledninger, og påtar seg viktige oppgaver for å kontrollere væskestrøm, trykk og retning. På grunn av påvirkning av faktorer som produksjonsprosess, materialer og design er det visse risikoer ved bruk av ventiler, som dårlig tetning, utilstrekkelig styrke, dårlig korrosjonsbestandighet osv. Gjennom ytelsestesting kan det sikres at ventilen kan motstå trykkkravene i væskeledningen, og unngå lekkasje, forurensning, ulykker og andre problemer forårsaket av dårlig tetting, for å sikre sikker og pålitelig drift av systemet.
2. Forbedre produktkvalitet og markedskonkurranseevne: Strenge ytelsestestingsstandarder er grunnlaget for å sikre kvaliteten på industrielle ventilprodukter. Gjennom en rekke testprosesser kan potensielle problemer bli funnet og løst, og markedskonkurranseevnen til produktene kan forbedres. Høye standarder for testing sikrer også atventilmøter et bredt spekter av krevende driftsforhold, som trykkkapasitet i høytrykksmiljøer, tetningsytelse i lukket tilstand og fleksibel og pålitelig svitsjing.
3. Forebyggende vedlikehold og forlenget levetid: ytelsestesting kan evaluere levetiden og påliteligheten til ventilen, forutsi dens levetid og feilrate under serviceprosessen, og gi en referanse for vedlikehold. Med regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan du forlenge levetiden til ventilene dine og redusere produksjonsavbrudd og reparasjonskostnader på grunn av ventilfeil.
4. Overhold standarder og regulatoriske krav: Ventilytelsestesting må overholde relevante internasjonale og nasjonale standarder for å sikre at produktene oppfyller sikkerhets- og kvalitetskrav. Å overholde standarden hjelper ikke bare produktet med å bli sertifisert, men får også mer tillit og anerkjennelse i markedet.
For det andre, ytelsestestingen av innholdetventil
1. Utseende og logoinspeksjon
(1) Inspeksjonsinnhold: om det er defekter i utseendet til ventilen, for eksempel sprekker, bobler, bulker, etc.; Sjekk at logoer, navneskilt og overflater oppfyller kravene. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; Kinesiske standarder inkluderer GB/T 12224 (generelle krav for stålventiler), GB/T 12237 (kuleventiler av stål for petroleum, petrokjemisk og relatert industri), etc. (3) Testmetode: gjennom visuell inspeksjon og håndinspeksjon, bestemme om det finnes er åpenbare feil på overflaten av ventilen, og kontroller om identifikasjons- og navneskiltinformasjonen er korrekte.
2. Dimensjonsmåling
(1) Inspeksjonsinnhold: Mål nøkkeldimensjonene til ventilen, inkludert tilkoblingsporten, lengden på ventilhuset, diameteren på ventilstammen, etc., for å sikre at den oppfyller kravene i designtegningene og standardene. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Kinesiske standarder inkluderer GB/T 12221 (ventilstrukturlengde), GB/T 9112 (flenstilkoblingsstørrelse), etc. (3) Testmetode: Bruk kalipere, mikrometer og andre måleverktøy for å måle nøkkeldimensjonene til ventilen for å sikre at den oppfyller designkravene.

3. Test av tetningsytelse
(1) Statisk trykktest: påfør hydrostatisk trykk eller statisk trykk på ventilen, og kontroller lekkasjen etter å ha vedlikeholdt den i en viss tidsperiode. (2) Lufttetthetstest ved lavt trykk: Når ventilen er stengt, påføres en lavtrykksgass på innsiden av ventilen og lekkasjen kontrolleres. (3) Husstyrketest: påfør hydrostatisk trykk høyere enn arbeidstrykket på ventilen for å teste husets styrke og trykkmotstand. (4) Stem Strength Test: Evaluer om dreiemomentet eller strekkkraften som stammen opplever under drift er innenfor et sikkert område.
4. Operasjonell ytelsestest
(1) Åpnings- og lukkemoment og hastighetstest: test åpnings- og lukkemomentet, åpnings- og lukkehastigheten og driftsfølelsen til ventilen for å sikre jevn drift og innenfor et rimelig dreiemomentområde. (2) Test av strømningsegenskaper: test strømningsegenskapene til ventilen ved forskjellige åpninger for å evaluere dens evne til å regulere væsken.
5. Test av korrosjonsbestandighet
(1) Evalueringsinnhold: Vurder korrosjonsmotstanden til ventilmaterialet til arbeidsmediet. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer ISO 9227 (saltspraytest), ASTM G85 osv. (3) Testmetode: Ventilen plasseres i et saltspraytestkammer for å simulere det korrosive miljøet og teste holdbarheten til materialet under korrosive forhold.
6. Holdbarhets- og pålitelighetstest
(1) Gjentatt åpnings- og lukkesyklustest: Gjentatte åpnings- og lukkingssykluser utføres på ventilen for å evaluere dens holdbarhet og pålitelighet ved langvarig bruk. (2) Temperaturstabilitetstest: test ytelsesstabiliteten til ventilen under forskjellige temperaturforhold for å sikre normal drift i ekstreme temperaturmiljøer. (3) Vibrasjons- og støttest: Plasser ventilen på et ristebord eller slagbord for å simulere vibrasjon og støt i arbeidsmiljøet og teste stabiliteten og påliteligheten til ventilen.
7. Lekkasjedeteksjon
(1) Intern lekkasjedeteksjon: test den interne tetningsytelsen tilventili lukket tilstand. (2) Ekstern lekkasjedeteksjon: sjekk den eksterne tettheten tilventili bruk for å sikre at det ikke er middels lekkasje.

TWS-ventil produserer hovedsakelig elastiske sitteplassersommerfuglventil, inkludert wafer type, lug type,dobbel flens konsentrisk type, dobbel flens eksentrisk type.