Ventilerer uunnværlig utstyr i industriell produksjon, og ytelsen deres påvirker direkte stabiliteten og effektiviteten i produksjonsprosessen. Regelmessigventiltesting kan finne og løse problemene med ventilen i tide, sikre normal drift avventil, og forbedre produksjonseffektiviteten.
For det første, viktigheten av ventilytelsestesting
1. Sørg for sikkerhet og pålitelighet:Ventilerer uunnværlige kontrollkomponenter i væske- og gassrørledninger, og utfører viktige oppgaver i å kontrollere væskestrøm, trykk og retning. På grunn av påvirkning fra faktorer som produksjonsprosess, materialer og design, er det visse risikoer ved bruk av ventiler, som dårlig tetting, utilstrekkelig styrke, dårlig korrosjonsbestandighet, osv. Gjennom ytelsestesting kan det sikres at ventilen tåler trykkkravene i væskeledningen, og unngå lekkasje, forurensning, ulykker og andre problemer forårsaket av dårlig tetting, for å sikre sikker og pålitelig drift av systemet.
2. Forbedre produktkvaliteten og markedskonkurranseevnen: Strenge ytelsesteststandarder er grunnlaget for å sikre kvaliteten på industrielle ventilprodukter. Gjennom en rekke testprosesser kan potensielle problemer oppdages og løses, og produktenes markedskonkurranseevne kan forbedres. Høye teststandarder sikrer også atventiloppfyller et bredt spekter av krevende driftsforhold, som trykkkapasitet i høytrykksmiljøer, tetningsytelse i lukket tilstand og fleksibel og pålitelig kobling.
3. Forebyggende vedlikehold og forlenget levetid: Ytelsestesting kan evaluere ventilens levetid og pålitelighet, forutsi levetid og feilrate underveis, og gi en referanse for vedlikehold. Med regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan du forlenge levetiden til ventilene dine og redusere produksjonsavbrudd og reparasjonskostnader på grunn av ventilfeil.
4. Overhold standarder og regulatoriske krav: Ytelsestesting av ventiler må overholde relevante internasjonale og nasjonale standarder for å sikre at produktene oppfyller sikkerhets- og kvalitetskrav. Overholdelse av standarden bidrar ikke bare til at produktet blir sertifisert, men gir også mer tillit og anerkjennelse i markedet.
For det andre, innholdet i ytelsestestingen iventil
1. Utseende og logoinspeksjon
(1) Inspeksjonsinnhold: om det er defekter i ventilens utseende, som sprekker, bobler, bulker osv.; Kontroller at logoer, navneskilt og overflater oppfyller kravene. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer API598, ASMEB16.34, ISO 5208 osv.; Kinesiske standarder inkluderer GB/T 12224 (generelle krav til stålventiler), GB/T 12237 (stålkuleventiler for petroleum, petrokjemisk og relatert industri), osv. (3) Testmetode: Gjennom visuell inspeksjon og manuell inspeksjon, avgjøre om det er åpenbare defekter på ventilens overflate, og kontrollere om identifikasjons- og navneskiltinformasjonen er korrekt.
2. Dimensjonsmåling
(1) Inspeksjonsinnhold: Mål ventilens viktigste dimensjoner, inkludert tilkoblingsporten, lengden på ventilhuset, diameteren på ventilstammen osv., for å sikre at den oppfyller kravene i designtegningene og standardene. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 osv.; kinesiske standarder inkluderer GB/T 12221 (ventilens strukturlengde), GB/T 9112 (flenstilkoblingsstørrelse) osv. (3) Testmetode: Bruk skyvelære, mikrometer og andre måleverktøy for å måle ventilens viktigste dimensjoner for å sikre at den oppfyller designkravene.
3. Test av forseglingsytelse
(1) Statisk trykktest: Ventilen må påføres hydrostatisk trykk eller statisk trykk, og lekkasjen må kontrolleres etter å ha holdt den i en viss periode. (2) Lavtrykkstest av lufttetthet: Når ventilen er lukket, påføres en lavtrykksgass på innsiden av ventilen, og lekkasjen kontrolleres. (3) Husets styrketest: Ventilen må påføres et hydrostatisk trykk høyere enn arbeidstrykket for å teste husets styrke og trykkmotstand. (4) Spindelstyrketest: Vurder om dreiemomentet eller strekkkraften som spindelen opplever under drift, er innenfor et trygt område.
4. Test av driftsytelse
(1) Test av åpnings- og lukkemoment og hastighet: test ventilens åpnings- og lukkemoment, åpnings- og lukkehastighet og betjeningsfølelse for å sikre jevn drift og innenfor et rimelig momentområde. (2) Test av strømningsegenskaper: test ventilens strømningsegenskaper ved forskjellige åpninger for å evaluere dens evne til å regulere væsken.
5. Test av korrosjonsbestandighet
(1) Evalueringsinnhold: evaluer korrosjonsmotstanden til ventilmaterialet mot arbeidsmediet. (2) Standarder: Internasjonale standarder inkluderer ISO 9227 (saltspraytest), ASTM G85, osv. (3) Testmetode: Ventilen plasseres i et saltspraytestkammer for å simulere det korrosive miljøet og teste materialets holdbarhet under korrosive forhold.
6. Holdbarhets- og pålitelighetstest
(1) Gjentatte åpnings- og lukkesyklustest: Gjentatte åpnings- og lukkesykluser utføres på ventilen for å evaluere dens holdbarhet og pålitelighet ved langvarig bruk. (2) Temperaturstabilitetstest: Test ventilens ytelsesstabilitet under forskjellige temperaturforhold for å sikre normal drift i ekstreme temperaturmiljøer. (3) Vibrasjons- og støttest: Plasser ventilen på et ristebord eller slagbord for å simulere vibrasjon og støt i arbeidsmiljøet og teste ventilens stabilitet og pålitelighet.
7. Lekkasjedeteksjon
(1) Intern lekkasjedeteksjon: test den interne tetningsevnen tilventili lukket tilstand. (2) Utvendig lekkasjedeteksjon: kontroller den utvendige tettheten tilventili bruk for å sikre at det ikke er noen medielekkasje.
TWS-ventil produserer hovedsakelig fjærende setersommerfuglventil, inkludert wafertype, kabeltype,dobbel flens konsentrisk type, eksentrisk type med dobbel flens.
Publisert: 07.01.2025
