Ventilvalgsprinsipp
(1) Sikkerhet og pålitelighet. Petrokjemisk, kraftstasjon, metallurgi og andre industriens produksjonskrav for kontinuerlig, stabil, langsyklusdrift. Derfor bør ventilen som kreves være høy pålitelighet, stor sikkerhetsfaktor, ikke forårsake større produksjonssikkerhet og personlige skader på grunn av ventilsvikt, for å oppfylle kravene til langvarig drift av enheten. I tillegg kan du redusere eller unngå lekkasje forårsaket av ventiler, skape en ren, sivilisert fabrikk, implementering av helse, sikkerhet, miljøstyring.
(2) Oppfyller prosessproduksjonskravene. Ventilen skal dekke behovene for å bruke middels, arbeidstrykk, arbeidstemperatur og bruk, som også er det grunnleggende kravet til ventilvalg. Hvis ventilen er nødvendig for å beskytte overtrykk og utladning av overflødig medium, skal sikkerhetsventil og overløpsventil velges; For å forhindre middels returventil under driftsprosessen, ta i brukKontroller ventilen; Fjern kondensatvann, luft og annen ikke-kondenserende gass generert i damprør og utstyr, mens du forhindrer dampflukt, skal avløpsventilen brukes. I tillegg, når mediet er etsende, bør det velges gode korrosjonsmotstandsmaterialer.
(3) Praktisk drift, installasjon og vedlikehold. Etter at ventilen er installert, skal operatøren kunne identifisere ventilretningen, åpningsmerket og indikasjonssignalet riktig, for å håndtere forskjellige nødfeil. Samtidig skal den valgte ventiltypestrukturen være så langt som mulig, praktisk installasjon og vedlikehold.
(4) Økonomi. Under forutsetning av å oppfylle normal bruk av prosessrørledninger, bør ventiler med relativt lave produksjonskostnader og enkel struktur velges så langt som mulig for å redusere enhetskostnadene, unngå sløsing med ventil råvarer og redusere kostnadene for ventilinstallasjon og vedlikehold i det senere stadiet.
Ventilvalgstrinn
1. Bestemmende arbeidstilstanden til ventilen i henhold til bruken av ventilen i enheten eller prosessrørledningen. For eksempel arbeidsmedium, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, etc.
2. Bestemmer på tetningsytelsesnivået til ventilen i henhold til arbeidsmediet, arbeidsmiljøet og brukerkravene.
3. Bestiller ventiltypen og drivmodus i henhold til ventilens formål. Typer somspenstig sommerfuglventil, sjekk ventil, portventil,balanseringsventilosv. Kjøremodus som ormhjulorm, elektrisk, pneumatisk, etc.
4. I samsvar med den nominelle parameteren til ventilen. Den nominelle trykket og den nominelle størrelsen på ventilen skal matches med prosessrøret som er installert. Noen ventiler bestemmer den nominelle størrelsen på ventilen i henhold til strømningshastigheten eller utladningen av ventilen i løpet av mediet.
5. Bestem tilkoblingsformen til ventilendens overflate og røret i henhold til de faktiske driftsforholdene og den nominelle størrelsen på ventilen. Som flens, sveising, klipp eller tråd, etc.
6. Bestem strukturen og formen for ventiltypen i henhold til installasjonsposisjonen, installasjonsplassen og den nominelle størrelsen på ventilen. Slik som mørk stangportventil, vinkelklodeventil, fast kuleventil, etc.
I henhold til egenskapene til medium, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, til riktig og rimelig valg av ventilskall og indre materialer.
Post Time: Jul-05-2024
