Ventilvalgprinsipp
(1) Sikkerhet og pålitelighet. Petrokjemi, kraftstasjon, metallurgi og andre næringer produksjonskrav for kontinuerlig, stabil, langsyklus drift. Derfor bør ventilen som kreves være høy pålitelighet, stor sikkerhetsfaktor, kan ikke forårsake store produksjonssikkerhet og personlige skader på grunn av ventilsvikt, for å møte kravene til langsiktig drift av enheten. I tillegg redusere eller unngå lekkasje forårsaket av ventiler, lage en ren, sivilisert fabrikk, implementering av helse, sikkerhet, miljøstyring.
(2) Oppfyll kravene til prosessproduksjon. Ventilen skal møte behovene for bruk av medium, arbeidstrykk, arbeidstemperatur og bruk, som også er det grunnleggende kravet til ventilvalg. Hvis ventilen er nødvendig for å beskytte overtrykk og slippe ut overflødig medium, skal sikkerhetsventil og overløpsventil velges; for å forhindre middels returventil under operasjonsprosessen, vedtatilbakeslagsventil; automatisk eliminere kondensatvann, luft og annen ikke-kondenserende gass som genereres i damprør og utstyr, samtidig som dampen unngås, skal avløpsventil brukes. I tillegg, når mediet er etsende, bør materialer med god korrosjonsbestandighet velges.
(3) Praktisk drift, installasjon og vedlikehold. Etter at ventilen er installert, skal operatøren være i stand til å identifisere ventilretningen, åpningsmerket og indikasjonssignalet korrekt, for å håndtere ulike nødfeil. Samtidig bør den valgte ventiltypestrukturen være så langt som mulig, praktisk installasjon og vedlikehold.
(4) Økonomi. Under forutsetningen om å møte normal bruk av prosessrørledninger, bør ventiler med relativt lave produksjonskostnader og enkel struktur velges så langt som mulig for å redusere enhetskostnadene, unngå sløsing med ventilråmaterialer og redusere kostnadene for ventilinstallasjon og vedlikehold i det senere stadiet.
Trinn for valg av ventil
1. Bestem driftstilstanden til ventilen i henhold til bruken av ventilen i enheten eller prosessrørledningen. For eksempel arbeidsmedium, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, etc.
2. Bestem tetningsnivået til ventilen i henhold til arbeidsmediet, arbeidsmiljøet og brukerkravene.
3. Bestem ventiltype og kjøremodus i henhold til formålet med ventilen. Typer som f.eksspenstig spjeldventil, tilbakeslagsventil, portventil,innreguleringsventil, etc. Kjøremodus som ormhjulssnekke, elektrisk, pneumatisk, etc.
4.I henhold til den nominelle parameteren til ventilen. Ventilens nominelle trykk og nominelle størrelse skal samsvare med det installerte prosessrøret. Noen ventiler bestemmer den nominelle størrelsen på ventilen i henhold til strømningshastigheten eller utløpet av ventilen i løpet av mediets merketid.
5. Bestem tilkoblingsformen til ventilens endeflate og røret i henhold til de faktiske driftsforholdene og den nominelle størrelsen på ventilen. Slik som flens, sveising, klips eller gjenger, etc.
6. Bestem strukturen og formen til ventiltypen i henhold til installasjonsposisjon, installasjonsplass og nominell størrelse på ventilen. Slik som mørk stangportventil, vinkelkuleventil, fast kuleventil, etc.
I henhold til egenskapene til mediet, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, til riktig og rimelig valg av ventilskall og interne materialer.
Innleggstid: Jul-05-2024