Prinsipp for valg av ventil
(1) Sikkerhet og pålitelighet. Petrokjemisk industri, kraftverk, metallurgi og andre produksjonskrav for kontinuerlig, stabil og langsiktig drift. Derfor bør ventilen ha høy pålitelighet og høy sikkerhetsfaktor, slik at den ikke forårsaker store produksjonssikkerhets- og personskader på grunn av ventilfeil, for å oppfylle kravene til langsiktig drift av enheten. I tillegg bør lekkasje forårsaket av ventiler reduseres eller unngås, og fabrikken skapes ren og sivilisert, og helse-, sikkerhets- og miljøledelse implementeres.
(2) Oppfyll kravene til produksjonsprosessen. Ventilen skal oppfylle behovene til bruksmedium, arbeidstrykk, arbeidstemperatur og bruk, som også er grunnleggende krav for ventilvalg. Hvis ventilen skal beskytte mot overtrykk og slippe ut overflødig medium, skal sikkerhetsventil og overløpsventil velges. For å forhindre mediets returventil under driftsprosessen, bruktilbakeslagsventil; fjerner automatisk kondensvann, luft og annen ikke-kondenserende gass som genereres i damprør og utstyr, samtidig som damp slippes ut, skal det brukes en avløpsventil. I tillegg bør det velges materialer med god korrosjonsbestandighet når mediet er korrosivt.
(3) Praktisk betjening, installasjon og vedlikehold. Etter at ventilen er installert, skal operatøren kunne identifisere ventilens retning, åpningsmerke og indikasjonssignal korrekt, slik at man kan håndtere ulike nødfeil. Samtidig bør den valgte ventiltypen være så praktisk som mulig for installasjon og vedlikehold.
(4) Økonomi. Under forutsetningen om å oppfylle normal bruk av prosessrørledninger, bør ventiler med relativt lave produksjonskostnader og enkel struktur velges så langt det er mulig for å redusere enhetskostnadene, unngå sløsing med ventilråvarer og redusere kostnadene for ventilinstallasjon og vedlikehold i senere stadier.
Trinn for valg av ventil
1. Bestem ventilens driftstilstand i henhold til bruken av ventilen i enheten eller prosessrørledningen. For eksempel arbeidsmedium, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, osv.
2. Bestem ventilens tetningsevne i henhold til arbeidsmediet, arbeidsmiljøet og brukerens krav.
3. Bestem ventiltype og kjøremodus i henhold til ventilens formål. Typer somelastisk butterflyventil, tilbakeslagsventil, sluseventil,balanseringsventil, osv. Kjøremodus som snekkehjul, elektrisk, pneumatisk, osv.
4. I henhold til ventilens nominelle parameter. Det nominelle trykket og den nominelle størrelsen på ventilen skal samsvare med det installerte prosessrøret. Noen ventiler bestemmer den nominelle størrelsen på ventilen i henhold til strømningshastigheten eller utslippet fra ventilen i løpet av mediets nominelle tid.
5. Bestem tilkoblingsformen til ventilens endeflate og røret i henhold til de faktiske driftsforholdene og ventilens nominelle størrelse. For eksempel flens, sveising, klips eller gjenger, osv.
6. Bestem strukturen og formen på ventiltypen i henhold til installasjonsposisjon, installasjonsrom og nominell størrelse på ventilen. For eksempel mørkstangssleideventil, vinkelkuleventil, fast kuleventil, osv.
I henhold til mediets egenskaper, arbeidstrykk og arbeidstemperatur, for å velge riktig og rimelig ventilskall og innvendige materialer.
Publisert: 05.07.2024
