Sandstøping av ventiler

Sandstøping: Sandstøping som vanligvis brukes i ventilindustrien kan også deles inn i ulike typer sand som f.eks.våt sand, tørr sand, vannglasssand og furanharpiks uten bake-sandi henhold til de forskjellige permene.

(1) Grønn sand er en støpeprosessmetode hvor bentonitt brukes som bindemiddel i arbeidet. Dens egenskaper er: den ferdige sandformen trenger ikke å tørkes eller gjennomgå spesiell herdebehandling, sandformen har en viss våtstyrke, og sandkjernen og skallet har bedre innrømmelser, noe som er praktisk for støping av rengjøring og fallende sand. Støpeproduksjonseffektiviteten er høy, produksjonssyklusen er kort, og materialkostnaden er også lav, noe som er praktisk for å organisere produksjon av samlebånd. Dens ulemper er: støpegods er utsatt for defekter som porer, sandinneslutninger og klebrig sand, og kvaliteten på støpegods, spesielt den indre kvaliteten, er langt fra nok.

(2) Tørr sand er en modelleringsprosess som bruker leire som bindemiddel, og litt bentonitt kan forbedre våtstyrken. Dens egenskaper er: sandformen må tørkes, har god luftgjennomtrengelighet og luftdispersjon, er ikke lett å produsere defekter som sandvasking, sandklebing og porer, og den interne kvaliteten på støpingen er også relativt god. Dens ulemper er: sandtørkingsutstyr er nødvendig, og produksjonssyklusen er relativt lang.

(3) Natriumsilikatsand er en støpeprosessmetode som bruker vannglass som bindemiddel. Dets egenskaper er: vannglass har funksjonen til å herde automatisk etter å ha møtt CO2, og kan ha ulike fordeler og fordeler ved gassherdende modellering og kjernefremstilling. Det er imidlertid ulemper som dårlig sammenleggbarhet av skallet, vanskeligheter med sandrensing for støpegods og lav gjenvinningsgrad av brukt sand.

(4) Furan harpiks no-bake sandstøping er en støpeprosessmetode med furanharpiks som bindemiddel. Ved romtemperatur herdes formsanden på grunn av den kjemiske reaksjonen til bindemidlet under påvirkning av herdemidlet. Dens egenskaper er: sandformen trenger ikke å tørkes, noe som forkorter produksjonssyklusen og sparer energi. Harpiksstøpsand er relativt lett å komprimere og har god sammenleggbarhet, og støpesanden til støpegods kan også enkelt rengjøres, dimensjonsnøyaktigheten til støpegods er høy, og overflatefinishen er god, noe som kan forbedre kvaliteten på støpegods betraktelig. Ulempene er: kvalitetskravene til råsand er også høye, produksjonsstedet har en lett irriterende lukt, og kostnadene for harpiks er også høye. Blandingsprosess av furanharpiks selvherdende sand: Selvherdende harpikssand lages fortrinnsvis med en kontinuerlig sandblander, som tilsetter råsand, harpiks, herdemiddel, etc. etter tur, og blander dem raskt. Bland og bruk når som helst. Rekkefølgen for å tilsette ulike råmaterialer ved blanding av harpikssand er som følger: original sand + herdemiddel (p-toluensulfonsyre vandig løsning) – (120-180S) – harpiks + silan – (60-90S) – sand (5) Typisk sand type Støping produksjonsprosess: presisjon støping.