Sandstøping: Sandstøping som ofte brukes i ventilindustrien kan også deles inn i forskjellige typer sand som for eksempelVåt sand, tørr sand, vannglass sand og furanharpiks ingen bake sandi henhold til de forskjellige bindemidlene.
(1) Grønn sand er en formingsprosessmetode der bentonitt brukes som bindemiddel i arbeidet. Karakteristikkene er: den ferdige sandformen trenger ikke å tørkes eller gjennomgå spesiell herdende behandling, sandformen har en viss våt styrke, og sandkjernen og skallet har bedre innrømmelser, noe som er praktisk for å støpe rengjøring og fallende sand. Støpeproduksjonseffektiviteten er høy, produksjonssyklusen er kort, og materialkostnadene er også lave, noe som er praktisk for å organisere samlebåndproduksjon. Ulemper er: støpegods er utsatt for feil som porer, sandinneslutninger og klissete sand, og kvaliteten på støpegods, spesielt den indre kvaliteten, er langt fra nok.
(2) Tørr sand er en modelleringsprosess som bruker leire som bindemiddel, og litt bentonitt kan forbedre dens våte styrke. Karakteristikkene er: Sandformen må tørkes, har god luftpermeabilitet og luftdispersjon, er ikke lett å produsere defekter som sandvask, sandstikking og porer, og den indre kvaliteten på støpingen er også relativt god. Ulempene er: Sandtørkeutstyr er påkrevd, og produksjonssyklusen er relativt lang.
(3) Natriumsilikatsand er en formingsprosessmetode som bruker vannglass som et bindemiddel. Karakteristikkene er: Vannglass har funksjonen som å kunne herde automatisk etter å ha møtt CO2, og kan ha forskjellige fordeler og fordeler med å lage gassherding og kjernefremstilling. Imidlertid er det ulemper som dårlig kollapsbarhet, vanskeligheter med rengjøring av sand for støpegods og lav resirkuleringshastighet for brukt sand.
(4) Furanharpiks ingen bake sandstøping er en støpeprosessmetode med furanharpiks som bindemiddel. Ved romtemperatur blir støpesanden herdet på grunn av den kjemiske reaksjonen av bindemidlet under handling av herdemidlet. Karakteristikkene er: sandformen trenger ikke å tørkes, noe som i stor grad forkorter produksjonssyklusen og sparer energi. Harpiksstøpesand er relativt enkel å kompakte og har god sammenleggbarhet, og støpesanden av støpegods kan også enkelt rengjøres, dimensjonsnøyaktigheten til støpegods er høy, og overflatebehandlingen er god, noe som kan forbedre kvaliteten på støpekvaliteten. Ulempene er: Kvalitetskravene for rå sand er også høye, produksjonsstedet har en litt irriterende lukt, og kostnadene for harpiks er også høye. Blandingsprosessen med furanharpiks selvherdende sand: harpiks-selvherdende sand er fortrinnsvis laget av kontinuerlig sandmikser, tilsetter rå sand, harpiks, herdemiddel, etc. på sin side og blander dem raskt. Bland og bruk når som helst. Rekkefølgen på tilsetning av forskjellige råvarer når du blander harpikssand er som følger: original sand + herdemiddel (P-toluensulfonsyre vandig løsning)-(120-180S)-harpiks + silan-(60-90s)-Sand (5) Typisk sandtype støpeproduksjonsprosess: Presisjon.
Post Time: Aug 17-2022
