Innen rørledningsteknikk er riktig valg av elektriske ventiler en av garantibetingelsene for å oppfylle brukskravene. Hvis den elektriske ventilen som brukes ikke velges riktig, vil det ikke bare påvirke bruken, men også føre til negative konsekvenser eller alvorlige tap. Derfor er riktig valg av elektriske ventiler i rørledningsteknikkdesignet viktig.
Arbeidsmiljøet til den elektriske ventilen
I tillegg til å være oppmerksom på rørledningens parametere, bør man være spesielt oppmerksom på miljøforholdene for driften, fordi den elektriske enheten i den elektriske ventilen er et elektromekanisk utstyr, og dens arbeidstilstand påvirkes i stor grad av arbeidsmiljøet. Normalt er arbeidsmiljøet til den elektriske ventilen som følger:
1. Innendørs installasjon eller utendørs bruk med beskyttelsestiltak;
2. Utendørs installasjon i friluft, med vind, sand, regn og dugg, sollys og annen erosjon;
3. Den har et brannfarlig eller eksplosivt gass- eller støvmiljø;
4. Fuktig tropisk, tørt tropisk miljø;
5. Temperaturen på rørledningsmediet er så høy som 480 °C eller høyere;
6. Omgivelsestemperaturen er under -20 °C;
7. Det er lett å bli oversvømmet eller senket ned i vann;
8. Miljøer med radioaktive materialer (kjernekraftverk og testutstyr for radioaktive materialer);
9. Skipets eller kaiens miljø (med saltspray, mugg og fuktighet);
10. Anledninger med kraftig vibrasjon;
11. Brannutsatt;
For elektriske ventiler i de ovennevnte miljøene er strukturen, materialene og beskyttelsestiltakene til de elektriske enhetene forskjellige. Derfor bør den tilsvarende elektriske ventilenheten velges i henhold til det ovennevnte arbeidsmiljøet.
Funksjonelle krav til elektriskventiler
I henhold til kravene til teknisk kontroll utføres kontrollfunksjonen for elektriske ventiler av den elektriske enheten. Formålet med å bruke elektriske ventiler er å realisere ikke-manuell elektrisk kontroll eller datakontroll for åpning, lukking og justering av ventiler. Dagens elektriske enheter brukes ikke bare for å spare arbeidskraft. På grunn av de store forskjellene i funksjon og kvalitet på produkter fra forskjellige produsenter, er valg av elektriske enheter og valg av ventiler like viktige for prosjektet.
Elektrisk kontroll av elektriskventiler
På grunn av den kontinuerlige forbedringen av kravene til industriell automatisering øker bruken av elektriske ventiler på den ene siden, og kontrollkravene til elektriske ventiler blir på den andre siden høyere og mer komplekse. Derfor oppdateres også utformingen av elektriske ventiler når det gjelder elektrisk kontroll kontinuerlig. Med fremskritt innen vitenskap og teknologi og populariseringen og anvendelsen av datamaskiner, vil nye og mangfoldige elektriske kontrollmetoder fortsette å dukke opp. For den overordnede kontrollen av elektriskeventil, bør man være oppmerksom på valg av kontrollmodus for den elektriske ventilen. For eksempel, i henhold til prosjektets behov, om man skal bruke sentralisert kontrollmodus eller en enkelt kontrollmodus, om man skal koble til annet utstyr, programkontroll eller bruke dataprogramkontroll, osv., er kontrollprinsippet forskjellig. Utvalget fra produsenten av elektriske ventilenheter oppgir kun standard elektrisk kontrollprinsipp, så bruksavdelingen bør gi en teknisk opplysning til produsenten av elektriske enheter og avklare de tekniske kravene. I tillegg bør man vurdere om man skal kjøpe en ekstra elektrisk ventilkontroller når man velger en elektrisk ventil. Fordi kontrolleren generelt må kjøpes separat. I de fleste tilfeller, når man bruker en enkelt kontroll, er det nødvendig å kjøpe en kontroller, fordi det er mer praktisk og billigere å kjøpe en kontroller enn å designe og produsere den av brukeren. Når den elektriske kontrollytelsen ikke oppfyller kravene til teknisk design, bør produsenten foreslå modifikasjoner eller redesign.
En ventilelektrisk enhet er en enhet som muliggjør ventilprogrammering, automatisk kontroll og fjernkontroll*, og bevegelsesprosessen kan styres av slaglengde, dreiemoment eller aksialtrykk. Siden driftsegenskapene og utnyttelsesgraden til ventilaktuatoren avhenger av ventiltypen, enhetens arbeidsspesifikasjon og ventilens plassering på rørledningen eller utstyret, er riktig valg av ventilaktuator avgjørende for å forhindre overbelastning (arbeidsmomentet er høyere enn kontrollmomentet). Generelt er grunnlaget for riktig valg av ventilelektriske enheter som følger:
DriftsmomentDrivsmomentet er hovedparameteren for valg av ventilens elektriske enhet, og utgangsmomentet til den elektriske enheten bør være 1,2~1,5 ganger ventilens driftsmoment.
Det finnes to hovedmaskinstrukturer for å betjene den elektriske enheten til trykkventilen: den ene er ikke utstyrt med en trykkskive og sender direkte ut dreiemoment; den andre er for å konfigurere en trykkplate, og utgangsmomentet konverteres til utgangstrykk gjennom spindelmutteren i trykkplaten.
Antall rotasjonsomdreininger på utgangsakselen til ventilens elektriske enhet er relatert til ventilens nominelle diameter, spindelstigningen og antall gjenger, som skal beregnes i henhold til M=H/ZS (M er det totale antallet omdreininger som den elektriske enheten skal oppnå, H er ventilens åpningshøyde, S er gjengestigningen på ventilspindelgirkassen, og Z er antall gjengede hoder påventilstilk).
Hvis den store stammediameteren som tillates av den elektriske enheten ikke kan passere gjennom stammen til den utstyrte ventilen, kan den ikke monteres til en elektrisk ventil. Derfor må den indre diameteren på den hule utgangsakselen til aktuatoren være større enn den ytre diameteren på stammen til den åpne stangventilen. For den mørke stangventilen i den delvise rotasjonsventilen og flersvingsventilen, selv om problemet med passering av ventilstammediameteren ikke tas i betraktning, bør diameteren på ventilstammen og størrelsen på kilesporet også tas i betraktning ved valg, slik at den kan fungere normalt etter montering.
Hvis åpnings- og lukkehastigheten til utgangsventilen er for rask, er det lett å produsere vannslag. Derfor bør riktig åpnings- og lukkehastighet velges i henhold til ulike bruksforhold.
Ventilaktuatorer har sine egne spesielle krav, dvs. de må kunne definere dreiemoment eller aksiale krefter. VanligvisventilAktuatorer bruker momentbegrensende koblinger. Når størrelsen på den elektriske enheten bestemmes, bestemmes også dens kontrollmoment. Generelt sett vil motoren ikke bli overbelastet når den kjører på et forhåndsbestemt tidspunkt. Imidlertid kan følgende situasjoner føre til overbelastning: For det første er strømforsyningsspenningen lav, og det nødvendige momentet kan ikke oppnås, slik at motoren slutter å rotere; for det andre er det å feilaktig justere momentbegrensningsmekanismen slik at den blir større enn stoppmomentet, noe som resulterer i kontinuerlig for høyt moment og at motoren stopper; for det tredje er det periodisk bruk, og den genererte varmeakkumuleringen overstiger motorens tillatte temperaturøkningsverdi; for det fjerde svikter kretsen til momentbegrensningsmekanismen av en eller annen grunn, noe som gjør momentet for stort; for det femte er omgivelsestemperaturen for høy, noe som reduserer motorens varmekapasitet.
Tidligere var metoden for å beskytte motoren å bruke sikringer, overstrømsreléer, termiske reléer, termostater, osv., men disse metodene har sine egne fordeler og ulemper. Det finnes ingen pålitelig beskyttelsesmetode for utstyr med variabel belastning, som elektriske apparater. Derfor må ulike kombinasjoner tas i bruk, som kan oppsummeres i to typer: den ene er å bedømme økningen eller reduksjonen av motorens inngangsstrøm; den andre er å bedømme selve motorens oppvarmingssituasjon. Uansett tar begge måter hensyn til den gitte tidsmarginen for motorens varmekapasitet.
Vanligvis er den grunnleggende beskyttelsesmetoden mot overbelastning: overbelastningsvern for kontinuerlig drift eller jog-drift av motoren, ved bruk av en termostat; For å beskytte motorens rotorstopp brukes et termisk relé; ved kortslutningsulykker brukes sikringer eller overstrømsreléer.
Mer robust sittestillingsommerfuglventiler,sluseventil, tilbakeslagsventildetaljer, kan du kontakte oss via whatsapp eller e-post.
Publisert: 26. november 2024
