• hode_banner_02.jpg

Hvordan løse ventillekkasje?

1. Diagnostiser årsaken til lekkasjen

 

Først og fremst er det nødvendig å diagnostisere årsaken til lekkasjen nøyaktig. Lekkasjer kan være forårsaket av en rekke faktorer, som frynsete tetningsflater, materialforringelse, feil installasjon, operatørfeil eller mediekorrosjon. Kilden til lekkasjen kan raskt identifiseres ved hjelp av inspeksjonsverktøy og -metoder, som ultralydlekkasjedetektorer, visuelle inspeksjoner og trykktester, for å gi et sterkt grunnlag for senere reparasjoner.

 

For det andre, løsningen for forskjellige lekkasjedeler

 

1. Lukkestykket faller av og forårsaker lekkasje

 

Årsaker: Dårlig drift fører til at lukkedelene sitter fast eller overstiger det øvre dødpunktet, og forbindelsen blir skadet og ødelagt; Materialet i den valgte kontakten er feil, og den tåler ikke korrosjon fra mediet og slitasje fra maskiner.

 

Løsning: Bruk ventilen riktig for å unngå at for mye kraft fører til at lukkedelene setter seg fast eller blir skadet; Sjekk regelmessig om forbindelsen mellom avstengningsventilen og ventilstammen er fast, og skift ut forbindelsen i tide hvis det er korrosjon eller slitasje; Velg et materiale til kontakten med god korrosjonsbestandighet og slitestyrke.

 

2. Lekkasje ved tetningsringens skjøt

 

Årsak: Tetningsringen er ikke tett rullet; Dårlig sveisekvalitet mellom tetningsringen og huset; Tetningsgjengene og skruene er løse eller korroderte.

 

Løsning: Bruk lim til å fikse rullestedet til tetningsringen; Reparer og sveis sveisefeilene på nytt; Skift ut korroderte eller skadede gjenger og skruer i tide; Sveis tetningsforbindelsen på nytt i henhold til spesifikasjonen.

 

3. Lekkasje i ventilhuset og dekselet

 

Årsak: Støpekvaliteten til støpejern er ikke høy, og det er defekter som sandhull, løse vev og slagginneslutninger; frosne sprekker i flere dager; Dårlig sveising, med defekter som slagginneslutning, avsveising, spenningssprekker osv.; Ventilen ble skadet etter å ha blitt truffet av en tung gjenstand.

 

Løsning: Forbedre støpekvaliteten og utfør styrketest før installasjon; Ventiler med lav temperatur bør isoleres eller varmeblandes, og ventiler som ikke er i bruk bør dreneres for stillestående vann; Sveis i samsvar med sveiseprosedyrene, og utfør feildeteksjon og styrketester; Det er forbudt å skyve og plassere tunge gjenstander på ventilen, og unngå å slå på støpejerns- og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.

 

4. Lekkasje av tetningsflate

 

Årsak: ujevn sliping av tetningsflaten; Forbindelsen mellom spindelen og avstengningsrøret henger, er feil eller slitt; bøyde eller feilmonterte spindler; Feil valg av tetningsflatemateriale.

 

Løsning: Riktig valg av pakningsmateriale og type i henhold til arbeidsforholdene; Juster ventilen nøye for å sikre jevn drift; Stram bolten jevnt og symmetrisk, og bruk en momentnøkkel for å sikre at forspenningen oppfyller kravene; Reparer, slip og lakker inspeksjoner av statiske tetningsflater for å sikre at de oppfyller de relevante kravene; Vær oppmerksom på rengjøring når du monterer pakningen for å unngå at pakningen faller ned på bakken.

 

5. Lekkasje ved påfyllingsrøret

 

Årsak: feil valg av fyllstoff; feil pakningsinstallasjon; aldring av fyllstoff; spindelens nøyaktighet er ikke høy; kjertler, bolter og andre deler er skadet.

 

Løsning: Velg riktig pakningsmateriale og type i henhold til arbeidsforholdene; Riktig installasjon av pakning i henhold til spesifikasjonene; Skift ut aldrende og skadede fyllstoffer i tide; retting, reparasjon eller utskifting av bøyde, slitte spindler; Skadede pakkbokser, bolter og andre komponenter bør repareres eller skiftes ut i tide; Følg driftsprosedyrene og betjen ventilen med konstant hastighet og normal kraft.

 

3. Forebyggende tiltak

 

1. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Utarbeid en rimelig vedlikeholdsplan i henhold til ventilens bruksfrekvens og arbeidsmiljøet. Dette inkluderer rengjøring av ventilens indre og ytre overflater, kontroll av løse festemidler, smøring av transmisjonsdelene osv. Gjennom vitenskapelig vedlikehold kan potensielle problemer oppdages og håndteres i tide for å forlenge ventilens levetid.

 

2. Velg ventiler av høy kvalitet: For å redusere risikoen for lekkasje i ventilen fundamentalt, er det nødvendig å velge ventilprodukter av høy kvalitet. Ventilproduktene er strengt kontrollert for å sikre best mulig ytelse, fra materialvalg og strukturdesign til produksjonsprosess. Korrekt drift og installasjon: Følg driftsprosedyrene og bruk ventilen riktig. Vær oppmerksom på ventilens installasjonsposisjon og retning under installasjonsprosessen for å sikre at ventilen kan åpnes og lukkes normalt. Unngå samtidig å bruke for mye kraft på ventilen eller å slå på den.

Hvis det erelastisk sete butterflyventil,sluseventil, tilbakeslagsventil, Y-sil, du kan kontakte medTWS-VENTIL.


Publisert: 21. november 2024