1. Diagnoser årsaken til lekkasjen
For det første er det nødvendig å diagnostisere årsaken til lekkasjen nøyaktig. Lekkasjer kan være forårsaket av en rekke faktorer, for eksempel frynsete tetningsflater, forverring av materialer, feil installasjon, operatørfeil eller mediekorrosjon. Kilden til lekkasjen kan raskt pekes ved å bruke inspeksjonsverktøy og metoder, for eksempel ultrasoniske lekkasjedetektorer, visuelle inspeksjoner og trykkprøver, for å gi et sterkt grunnlag for påfølgende reparasjoner.
For det andre løsningen for forskjellige lekkasjedeler
1. Det avsluttende stykket faller av og forårsaker lekkasje
Årsaker: Dårlig drift fører til at de lukkende delene sitter fast eller overstiger det øvre døde sentrum, og forbindelsen er skadet og ødelagt; Materialet til den valgte kontakten er galt, og det tåler ikke korrosjonen av mediet og slitasje av maskiner.
Løsning: Bruk ventilen riktig for å unngå overdreven kraft som fører til at lukkedelene blir sittende fast eller skadet; Kontroller regelmessig om forbindelsen mellom avstengningen og ventilstammen er fast, og erstatt forbindelsen i tid hvis det er korrosjon eller slitasje; Velg materialet i kontakten med god korrosjonsmotstand og slitestyrke.
2. Lekkasje i krysset mellom tetningsringen
Årsak: Tetningsringen er ikke tett rullet; Dårlig sveisekvalitet mellom tetningsringen og kroppen; Tetningstråder og skruer er løse eller korroderte.
Løsning: Bruk lim til å fikse det rullende stedet for tetningsringen; Reparere og sveise sveisefeilene på nytt; Rettidig erstatning av korroderte eller skadede tråder og skruer; Sveiser forseglingskrysset i henhold til spesifikasjonen.
3. Lekkasje av ventilkropp og panseret
Årsak: Støpekvaliteten på jernstøping er ikke høy, og det er feil som sandhull, løst vev og slagginneslutninger; dager frosne sprakk; Dårlig sveising, med defekter som slaggelement, ikke -surving, stresssprekker osv.; Ventilen ble skadet etter å ha blitt truffet av en tung gjenstand.
Løsning: Forbedre støpekvaliteten og utføre styrketesten før installasjonen; Ventilen med lav temperatur skal isoleres eller varmeblandes, og ventilen som er ute av bruk, skal tappes for stillestående vann; Sveis i samsvar med sveiseoperasjonsprosedyrene, og utfører feildeteksjon og styrketester; Det er forbudt å skyve og plassere tunge gjenstander på ventilen, og unngå å treffe støpejern og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.
4. Lekkasje av tetningsoverflate
Årsak: ujevn sliping av tetningsoverflaten; Forbindelsen mellom stammen og avstengningen er dinglende, upassende eller slitt; bøyde eller feilmonterte stilker; Feil valg av tetningsoverflatemateriale.
Løsning: Riktig valg av pakningsmateriale og type i henhold til arbeidsforholdene; Juster ventilen forsiktig for å sikre jevn drift; Stram bolten jevnt og symmetrisk, og bruk en momentnøkkel for å sikre at forhåndsinnlastingen oppfyller kravene; Reparasjon, sliping og fargelegging av statiske tetningsflater for å sikre at de oppfyller de relevante kravene; Vær oppmerksom på rengjøring når du installerer pakningen for å unngå at pakningen faller til bakken.
5. Lekkasje ved fyllstoffet
Årsak: Feil utvalg av fyllstoff; Feil pakkingsinstallasjon; aldring av fyllstoffer; Stammenes nøyaktighet er ikke høy; Kjertler, bolter og andre deler er skadet.
Løsning: Velg riktig pakkemateriale og skriv i henhold til arbeidsforholdene; Riktig installasjon av pakking i henhold til spesifikasjoner; Erstatte aldring og skadede fyllstoffer på en riktig måte; rette, reparere eller erstatte bøyde, slitte stilker; Skadede kjertler, bolter og andre komponenter bør repareres eller erstattes i tid; Følg driftsprosedyrene og bruk ventilen med konstant hastighet og normal kraft.
3. Forebyggende tiltak
1. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Formuler en rimelig vedlikeholdsplan i henhold til hyppigheten av bruk av ventilen og arbeidsmiljøet. Inkludert rengjøring av de indre og ytre overflater av ventilen, sjekker om festene er løse, smører transmisjonsdelene osv. Gjennom vitenskapelig vedlikehold, kan potensielle problemer bli funnet og håndteres i tide for å forlenge ventilens levetid.
2. Velg ventiler av høy kvalitet: For å redusere risikoen for ventillekkasje, er det nødvendig å velge ventilprodukter av høy kvalitet. Fra materialvalg, strukturell design til produksjonsprosess, er ventilproduktene strengt kontrollert for å sikre den beste ytelsen. Riktig drift og installasjon: Følg driftsprosedyrene og bruk ventilen riktig. Under installasjonsprosessen må du ta hensyn til installasjonsposisjonen og retningen på ventilen for å sikre at ventilen kan åpnes og lukkes normalt. Unngå samtidig å bruke overdreven kraft på ventilen eller slå ventilen.
Hvis det erResilent sittende sommerfuglventil,portventil, sjekk ventilen, y-stilleren, du kan kontakte medTWS -ventil.
Post Time: Nov-211-2024
