1. Diagnostiser årsaken til lekkasjen
Først av alt er det nødvendig å nøyaktig diagnostisere årsaken til lekkasjen. Lekkasjer kan være forårsaket av en rekke faktorer, for eksempel frynsete tetningsflater, forringelse av materialer, feil installasjon, operatørfeil eller mediakorrosjon. Kilden til lekkasjen kan raskt lokaliseres ved å bruke inspeksjonsverktøy og metoder, som ultralydlekkasjedetektorer, visuelle inspeksjoner og trykktester, for å gi et sterkt grunnlag for etterfølgende reparasjoner.
For det andre, løsningen for forskjellige lekkasjedeler
1. Lukkestykket faller av og forårsaker lekkasje
Årsaker: Dårlig drift fører til at de lukkende delene blir sittende fast eller overskrider øvre dødpunkt, og forbindelsen er skadet og ødelagt; Materialet til den valgte kontakten er feil, og det tåler ikke korrosjon av mediet og slitasje på maskiner.
Løsning: Betjen ventilen riktig for å unngå overdreven kraft som forårsaker at lukkedelene blir sittende fast eller skadet; Kontroller regelmessig om koblingen mellom avstengningen og ventilstammen er fast, og bytt koblingen i tide hvis det er korrosjon eller slitasje; Velg materialet til kontakten med god korrosjonsbestandighet og slitestyrke.
2. Lekkasje ved krysset til tetningsringen
Årsak: Tetningsringen er ikke tett rullet; Dårlig sveisekvalitet mellom tetningsringen og kroppen; Tetningsgjenger og skruer er løse eller korroderte.
Løsning: Bruk lim for å fikse rullestedet til tetningsringen; Reparer og sveis på nytt sveisefeilene; Rettidig utskifting av korroderte eller skadede gjenger og skruer; Sveis tetningsforbindelsen på nytt i henhold til spesifikasjonen.
3. Lekkasje av ventilhus og panser
Årsak: Støpekvaliteten til jernstøpegods er ikke høy, og det er defekter som sandhull, løst vev og slagginneslutninger; dager frosset sprukket; Dårlig sveising, med defekter som slagginneslutning, avsveising, spenningssprekker, etc.; Ventilen ble skadet etter å ha blitt truffet av en tung gjenstand.
Løsning: Forbedre støpekvaliteten og utfør styrketesten før installasjon; Ventilen med lav temperatur skal være isolert eller varmeblandet, og ventilen som er ute av bruk skal tappes for stillestående vann; Sveis i samsvar med sveiseoperasjonsprosedyrene, og utfør feildeteksjon og styrketester; Det er forbudt å dytte og plassere tunge gjenstander på ventilen, og unngå å slå støpejerns- og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.
4. Lekkasje av tetningsflate
Årsak: ujevn sliping av tetningsflaten; Forbindelsen mellom stammen og avstengningen er dingler, feil eller slitt; bøyde eller feilmonterte stengler; Feil valg av tetningsoverflatemateriale.
Løsning: Riktig valg av pakningsmateriale og -type i henhold til arbeidsforholdene; Juster ventilen forsiktig for å sikre jevn drift; Stram bolten jevnt og symmetrisk, og bruk en momentnøkkel for å sikre at forspenningen oppfyller kravene; Reparasjons-, slipe- og fargeinspeksjoner av statiske tetningsflater for å sikre at de oppfyller de relevante kravene; Vær oppmerksom på rengjøring når du monterer pakningen for å unngå at pakningen faller til bakken.
5. Lekkasje ved fylleren
Årsak: feil valg av fyllstoff; Feil installasjon av pakking; aldring av fyllstoffer; Stammens nøyaktighet er ikke høy; Glands, bolter og andre deler er skadet.
Løsning: Velg passende emballasjemateriale og type i henhold til arbeidsforholdene; Riktig installasjon av emballasje i henhold til spesifikasjoner; Bytt ut aldrende og skadede fyllstoffer i tide; rette ut, reparere eller erstatte bøyde, slitte stengler; Skadede kjertler, bolter og andre komponenter bør repareres eller skiftes ut i tide; Følg driftsprosedyrene og betjen ventilen med konstant hastighet og normal kraft.
3. Forebyggende tiltak
1. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Formuler en rimelig vedlikeholdsplan i henhold til hyppigheten av bruk av ventilen og arbeidsmiljøet. Inkludert rengjøring av ventilens indre og ytre overflater, sjekk om festene er løse, smøring av transmisjonsdeler osv. Gjennom vitenskapelig vedlikehold kan potensielle problemer bli funnet og håndtert i tide for å forlenge levetiden til ventilen.
2. Velg ventiler av høy kvalitet: For å fundamentalt redusere risikoen for ventillekkasje, er det nødvendig å velge ventilprodukter av høy kvalitet. Fra materialvalg, strukturell design til produksjonsprosess, er ventilproduktene strengt kontrollert for å sikre best mulig ytelse. Riktig drift og installasjon: Følg driftsprosedyrene og betjen ventilen riktig. Under installasjonsprosessen, vær oppmerksom på installasjonsposisjonen og retningen til ventilen for å sikre at ventilen kan åpnes og lukkes normalt. Unngå samtidig å bruke overdreven kraft på ventilen eller slå mot ventilen.
Hvis det er detspenstig sittende spjeldventil,portventil, tilbakeslagsventil, Y-sil, kan du kontakte medTWS VENTIL.
Innleggstid: 21. november 2024
