Sluseventil er en mer vanlig generell ventil, mye brukt, hovedsakelig brukt i vannforsyning, metallurgi og andre industrier, dens brede ytelsesspekter har blitt anerkjent av markedet. TWS har jobbet med kvalitet og teknisk tilsyn og testing i mange år. I tillegg til deteksjon av sluseventiler har det blitt gjort en viss forskning, men også på bruk, feilsøking og andre aspekter av sluseventiler er det gjort mer nøye og grundig forskning.
I henhold til de forskjellige strukturelle formene på sluseventiler, kan sluseventiler deles inn i to kategorier: kileformede og parallelle typer.
Sluseplaten på kilesluseventilen er kileformet, og tetningsflaten er skråstilt i forhold til kanalens senterlinje, og kilen mellom sluseplaten og ventilsetet brukes til å oppnå tetting (lukking). Kileplaten kan enten være en enkelt sluse eller en dobbel sluse.
Tetningsflatene til parallellportventilen er parallelle med hverandre og vinkelrett på kanalens midtlinje, og de er delt inn i to typer: med og uten åpningsmekanisme. Det finnes en dobbel ventil med avstivningsmekanisme. Når ventilen går ned, støttes kilen til to parallelle ventiler opp på ventilsetet med et skråplan, og strømningskanalen kuttes. Når ventilen stiger og åpnes, skilles kilen fra ventilens parringsflate. Ventilen stiger til en viss høyde, og kilen holdes oppe av bosset på ventilen. Når ventilen glir inn i ventilsetet langs de to parallelle ventilseteflatene, brukes væsketrykket til å presse ventilen mot ventilhuset på utløpssiden av ventilen for å tette væsken.
I henhold til ventilstammens ulik bevegelse når slusen åpnes og lukkes, er sluseventiler delt inn i to kategorier: stigende sluseventiler og skjulte sluseventiler. Ventilstammen og slusen til stigende sluseventiler hever og senker seg samtidig når de åpnes eller lukkes. Når den skjulte sluseventilen åpnes eller lukkes, roterer bare ventilstammen, og ventilstammens heving og senking kan ikke sees, og ventilplaten heves eller senkes. Fordelen med stigende sluseventiler er at kanalens åpningshøyde kan bedømmes ut fra ventilstammens stigende høyde, men den okkuperte høyden kan forkortes. Når du står vendt mot håndhjulet eller håndtaket, vri håndhjulet eller håndtaket med klokken for å lukke ventilen.
2. Anledninger og valgprinsipper for sluseventiler
01. Flat sluseventil
Anledninger for flate sluseventiler:
(1) Olje- og naturgassrørledninger. Flate sluseventiler med avledningshull er også praktiske for rengjøring av rørledninger.
(2) Rørledninger og lagringsutstyr for raffinert olje.
(3) Utsalgssteder for olje og naturgass.
(4) Rørledninger med suspendert partikkelmedium.
(5) Gassoverføringsrørledninger i byen.
(6) Vannforsyningsprosjekter.
Valgprinsipp for flat sluseventil:
(1) For rørledninger for olje og naturgass velges plateportventiler med enkle eller doble porter. Hvis du trenger å rengjøre rørledningen, velg en åpen stangs flat portventil med enkelt slag og et avledningshull.
(2) For transportrørledninger og lagringsutstyr for raffinert olje velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluse uten avledningshull.
(3) For utvinningsportanordning for olje og naturgass velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluseplate med mørkt stangflytende ventilsete og avledningshull.
(4) For rørledninger med suspendert partikkelmedium velges knivformede, flate sluseventiler.
(5) For rørledninger for gassoverføring i byer velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluseplate og mykt tetning, åpen stang.
(6) For vannforsyningsprosjekter velges en enkel eller dobbel sluseventil uten avledningshull med åpen stang og flat sluseventil.
02. Kileportventil
Bruksområder for kileportventiler: Av ulike typer ventiler er portventilen den mest brukte. Den er vanligvis bare egnet for helt åpen eller helt lukket, og kan ikke brukes til justering og struping.
Kileventiler brukes vanligvis på steder der det ikke er strenge krav til ventilens ytre dimensjoner, og bruksforholdene er mer tøffe. For eksempel krever arbeidsmediet med høy temperatur og høyt trykk at lukkedelene forsegles i lang tid.
Generelt anbefales bruk av kileventiler med høyt trykk, høyt trykkavstengning (stor trykkforskjell), lavt trykkavstengning (liten trykkforskjell), lav støy, kavitasjon og fordampning, høytemperaturmedium, lav temperatur (kryogen). For eksempel er den mye brukt i kraftindustrien, petroleumsmelting, petrokjemisk industri, offshore olje, tappevannsteknikk og kloakkrenseteknikk i bybygging og kjemisk industri.
Utvalgsprinsipp:
(1) Krav til ventilens væskeegenskaper. Sluseventiler velges for arbeidsforhold med liten strømningsmotstand, sterk strømningskapasitet, gode strømningsegenskaper og strenge tetningskrav.
(2) Høytemperatur- og høytrykksmedium. Slik som høytrykksdamp, høytemperatur- og høytrykksolje.
(3) Lavtemperaturmedium (kryogent medium). Slik som flytende ammoniakk, flytende hydrogen, flytende oksygen og andre medier.
(4) Lavt trykk og stor diameter. For eksempel tappevannsprosjekter og kloakkrenseprosjekter.
(5) Gassoverføringsrørledninger i byen.
(6) Vannforsyningsprosjekter.
Prinsippet for valg av flat sluseventil:
(1) For rørledninger for olje og naturgass velges plateportventiler med enkle eller doble porter. Hvis du trenger å rengjøre rørledningen, velg en åpen stangs flat portventil med enkelt slag og et avledningshull.
(2) For transportrørledninger og lagringsutstyr for raffinert olje velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluse uten avledningshull.
(3) For utvinningsportanordning for olje og naturgass velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluseplate med mørkt stangflytende ventilsete og avledningshull.
(4) For rørledninger med suspendert partikkelmedium velges knivformede, flate sluseventiler.
(5) For rørledninger for gassoverføring i byer velges en flat sluseventil med enkel eller dobbel sluseplate og mykt tetning, åpen stang.
(6) For vannforsyningsprosjekter velges en enkel eller dobbel sluseventil uten avledningshull med åpen stang og flat sluseventil.
02. Kileportventil
Bruksområder for kileportventiler: Av ulike typer ventiler er portventilen den mest brukte. Den er vanligvis bare egnet for helt åpen eller helt lukket, og kan ikke brukes til justering og struping.
Kileventiler brukes vanligvis på steder der det ikke er strenge krav til ventilens ytre dimensjoner, og bruksforholdene er mer tøffe. For eksempel krever arbeidsmediet med høy temperatur og høyt trykk at lukkedelene forsegles i lang tid.
Generelt anbefales bruk av kileventiler med høyt trykk, høyt trykkavstengning (stor trykkforskjell), lavt trykkavstengning (liten trykkforskjell), lav støy, kavitasjon og fordampning, høytemperaturmedium, lav temperatur (kryogen). For eksempel er den mye brukt i kraftindustrien, petroleumsmelting, petrokjemisk industri, offshore olje, tappevannsteknikk og kloakkrenseteknikk i bybygging og kjemisk industri.
Utvalgsprinsipp:
(1) Krav til ventilens væskeegenskaper. Sluseventiler velges for arbeidsforhold med liten strømningsmotstand, sterk strømningskapasitet, gode strømningsegenskaper og strenge tetningskrav.
(2) Høytemperatur- og høytrykksmedium. Slik som høytrykksdamp, høytemperatur- og høytrykksolje.
(3) Lavtemperaturmedium (kryogent medium). Slik som flytende ammoniakk, flytende hydrogen, flytende oksygen og andre medier.
(4) Lavt trykk og stor diameter. For eksempel tappevannsprosjekter og kloakkrenseprosjekter.
(5) Installasjonssted: Når installasjonshøyden er begrenset, velges en mørk stangkileventil; Når høyden ikke er begrenset, velges en åpen stangkileventil.
(6) Kileportventilen kan bare velges når den kan åpnes eller lukkes helt, og ikke kan brukes til justering og struping.
3. Vanlige feil og vedlikehold
01. Vanlige feil og årsaker til sluseventiler
Etter at sluseventilen er brukt, oppstår ofte følgende problemer på grunn av medietemperatur, trykk, korrosjon og den relative bevegelsen til hver kontakt.
(1) Lekkasje: Det finnes to typer, nemlig ekstern lekkasje og intern lekkasje. Lekkasjen til utsiden av ventilen kalles lekkasje, og lekkasje er vanlig i pakkbokser og flensforbindelser.
Årsaken til lekkasjen i pakkboksen: pakningens variasjon eller kvalitet oppfyller ikke kravene; aldring av pakningen eller spindelslitasje; løs pakkboks, slitasje på spindeloverflaten.
Årsaken til lekkasjen i flensforbindelsen: materialet eller størrelsen på pakningen oppfyller ikke kravene; dårlig bearbeidingskvalitet på flensens tetningsflate; feil stramming av tilkoblingsboltene; rørene er ikke riktig konfigurert, noe som resulterer i for store tilleggsbelastninger på skjøtene.
Årsak til intern lekkasje i ventilen: Lekkasjen forårsaket av løs lukking av ventilen er en intern lekkasje, som er forårsaket av skade på ventilens tetningsflate eller løs rot av tetningsringen.
(1) Korrosjon skyldes ofte korrosjon av tetningsflaten på ventilhuset, ventildekselet, ventilstammen og flensen. Korrosjon skyldes hovedsakelig mediets virkning, men også effekten av å frigjøre ioner fra fyllstoffet og pakningen.
(2) Slitasje: lokalt overflatebørste- eller avskallingsfenomen som oppstår når stempelet og ventilsetet er i relativ bevegelse under et visst kontaktspesifikt trykk.
02. Vedlikehold avsluseventiler
(1) Reparasjon av utvendig lekkasje fra ventil
Når pakningen presses, bør pakkboksbolten påføres symmetrisk for å unngå at pakkboksen vipper og for å etterlate et gap for kompresjon. Samtidig som pakningen presses, bør ventilstammen roteres for å gjøre pakningen jevn rundt ventilstammen og forhindre at trykket blir for lavt, slik at det ikke påvirkes rotasjonen av ventilstammen, økes slitasjen på pakningen og levetiden forkortes. Ventilstammens overflate er slipende, slik at mediet lett lekker ut, og den bør behandles for å fjerne arr på overflaten av ventilstammen før bruk.
Hvis pakningen er skadet på grunn av lekkasje i flensforbindelsen, bør den byttes ut. Hvis pakningsmaterialet ikke er riktig valgt, bør man velge et materiale som oppfyller brukskravene. Hvis bearbeidingskvaliteten på flenstetningsflaten er dårlig, må flenstetningsflaten fjernes og bearbeides på nytt til den er kvalifisert.
I tillegg bidrar riktig stramming av flensbolter, riktig konfigurasjon av rør og unngåelse av for store tilleggsbelastninger ved flensforbindelsen til å forhindre lekkasje ved flensforbindelsen.
(2) Reparasjon av lekkasje inne i ventilen
Reparasjon av interne lekkasjer er for å eliminere skader på tetningsflaten og løs tetning ved roten (når tetningsringen presses inn i ventilplaten eller setet med en gjenge). Hvis tetningsflaten behandles direkte på ventilhuset og ventilplaten, er det ikke noe problem med løs rot og lekkasje.
Når tetningsflaten er alvorlig skadet, og tetningsflaten dannes av tetningsringen, bør den gamle ringen fjernes og en ny tetningsring monteres. Hvis tetningsflaten er maskinert direkte på ventilhuset, bør den skadede tetningsflaten fjernes først, og deretter bør den nye tetningsringen eller den maskinerte overflaten slipes til en ny tetningsflate. Når riper, støt, knusinger, bulker og andre defekter på tetningsflaten er mindre enn 0,05 mm, kan de fjernes ved sliping.
Når tetningsringen er presset inn og festet, kan PTFE-tape eller hvit tykk maling plasseres nederst på ventilsetet eller tetningsringssporet, og deretter presses inn i tetningen for å fylle roten av tetningsringen. Når tetningen er gjenget, bør PTFE-tape eller hvit maling plasseres mellom gjengene for å forhindre at væske lekker mellom gjengene.
(3) Reparasjon avventilkorrosjon
Generelt sett er ventilhuset og dekselet jevnt korrodert, mens ventilstammen ofte er gropt. Ved reparasjon bør korrosjonsproduktene fjernes først, og ventilstammen med groptår bør bearbeides på dreiebenk for å eliminere fordypningen, og pakningen som inneholder et langsomt frigjørende middel bør brukes i stedet, eller pakningen bør rengjøres med destillert vann for å fjerne ioner som har en korroderende effekt på ventilstammen i pakningen.
(4) Reparasjon av slitasje på tetningsflaten
I bruken avventil, bør tetningsflaten unngås så mye som mulig mot slitasje, og dreiemomentet bør ikke være for stort når ventilen er lukket. Hvis tetningsflaten er slipende, kan det elimineres ved sliping.
For det fjerde, deteksjon av sluseventiler
I dagens markedsmiljø og brukerbehov utgjør jernportventiler en stor andel. Som produktkvalitetsinspektør må vi, i tillegg til å være kjent med inspeksjon av produktkvalitet, også ha en god forståelse av selve produktet.
01. Testgrunnlaget for jernportventiler
Testingen av jernportventiler er basert på den nasjonale standarden GB/T12232-2005 “Generell ventilflenstilkobling jernportventil”.
02. Inspeksjonselementer for jernportventiler
Inkluderer hovedsakelig: merke, liten veggtykkelse, trykktest, skalltest, etc., hvorav veggtykkelse, trykk, skalltest er et nødvendig inspeksjonselement, men også et nøkkelelement, hvis det er avvikende elementer, kan de direkte bedømmes som ukvalifiserte produkter.
Kort sagt, produktkvalitetsinspeksjon er en viktig del av hele produktinspeksjonen, og dens betydning er selvinnlysende. Som inspeksjonspersonell i frontlinjen må vi fortsette å styrke vår egen kvalitet, ikke bare for å gjøre en god jobb med produktinspeksjon, men også for å ha en forståelse av produktinspeksjon, for å bedre kunne gjøre en god jobb med inspeksjon.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdproduserer hovedsakelig elastiske sitteplassersommerfuglventil,sluseventil,Y-sil, balanseringsventil, tilbakeslagsventil, balanseringsventil, tilbakeslagsventil osv.
Publisert: 26. desember 2024
