Deventiler en kontrollkomponent i væsketilførselssystemet, som har funksjoner som avstenging, justering, strømningsavledning, forebygging av reversstrømning, trykkstabilisering, strømningsavledning eller overløpstrykkavlastning. Ventiler som brukes i væskekontrollsystemer spenner fra de enkleste avstengingsventilene til ulike ventiler som brukes i ekstremt komplekse automatiske kontrollsystemer, med et bredt utvalg av varianter og spesifikasjoner. Ventiler kan brukes til å kontrollere strømmen av ulike typer væsker som luft, vann, damp, ulike korrosive medier, gjørme, olje, flytende metall og radioaktive medier. Ventiler er også delt inn i støpejernsventiler, støpestålventiler, rustfrie stålventiler, krom-molybdenstålventiler, krom-molybdenvanadiumstålventiler, dupleksstålventiler, plastventiler, ikke-standard tilpassede ventiler og andre ventilmaterialer i henhold til materialet. Hvilke tekniske krav bør man være oppmerksom på ved kjøp av ventiler?
1. Ventilspesifikasjoner og -kategorier skal oppfylle kravene i rørledningsdesigndokumentene
1.1 Ventilmodellen skal angi nummereringskravene i den nasjonale standarden. Hvis det er en bedriftsstandard, skal den relevante beskrivelsen av modellen angis.
1.2 Arbeidstrykket til ventilen krever≥Arbeidstrykket i rørledningen. Under forutsetningen om ikke å påvirke prisen, bør arbeidstrykket som ventilen tåler være større enn det faktiske arbeidstrykket i rørledningen; hver side av ventilen skal kunne tåle 1,1 ganger ventilens arbeidstrykk når den er lukket, uten lekkasje; når ventilen er åpen, bør ventilhuset kunne tåle kravene til dobbelt så høyt arbeidstrykk som ventilen.
1.3 For ventilproduksjonsstandarder skal det nasjonale standardnummeret for grunnlaget oppgis. Hvis det er en bedriftsstandard, skal bedriftsdokumentene vedlegges kjøpekontrakten.
2. Velg materialet til ventilen
2.1 Ventilmateriale, siden grå støpejernsrør gradvis ikke anbefales, bør materialet i ventilhuset hovedsakelig være duktilt jern, og kvaliteten og faktiske fysiske og kjemiske testdata for støpegodset bør angis.
2.2 DenventilSpindelmaterialet bør være laget av ventilstamme i rustfritt stål (2CR13), og ventilen med stor diameter bør også være en ventilstamme innebygd i rustfritt stål.
2.3 Muttermaterialet er støpt aluminiumsmessing eller støpt aluminiumsbronse, og hardheten og styrken er større enn ventilstammens.
2.4 Materialet i ventilstammebøssingen skal ikke ha større hardhet og styrke enn ventilstammen, og det skal ikke danne elektrokjemisk korrosjon med ventilstammen og ventilhuset under nedsenking i vann.
2.5 Materiale i tetningsflaten①Det finnes forskjellige typer avventiler, ulike tetningsmetoder og materialkrav;②Vanlige kileventiler, materialet, festemetoden og slipemetoden for kobberringen bør forklares;③Myktettede sluseventiler, gummibeleggmaterialet i ventilplaten Fysiske, kjemiske og hygieniske testdata;④Butterflyventiler bør angi materialet i tetningsflaten på ventilhuset og materialet i tetningsflaten på butterflyplaten; deres fysiske og kjemiske testdata, spesielt hygieniske krav, anti-aldringsytelse og slitestyrke for gummi; øyegummi og EPDM-gummi, etc., det er strengt forbudt å blande gjenvunnet gummi.
2.6 Ventilakselpakning①Fordi ventilene i rørnettet vanligvis åpnes og lukkes sjelden, må pakningen være inaktiv i flere år, og pakningen vil ikke eldes, slik at tetningseffekten opprettholdes over lengre tid;②Ventilakselpakningen skal også tåle hyppig åpning og lukking, for å sikre god tetningseffekt;③I lys av kravene ovenfor bør ikke ventilakselpakningen skiftes ut i løpet av levetiden eller mer enn ti år;④Hvis pakningen må byttes ut, bør ventildesignet vurdere tiltakene som kan byttes ut under vanntrykksforhold.
3. Girkasse med variabel hastighet
3.1 Materialet i kassehuset og kravene til intern og ekstern korrosjonsbeskyttelse er i samsvar med prinsippet for ventilhuset.
3.2 Boksen skal ha tetningstiltak, og boksen skal tåle nedsenking i en vannsøyle på 3 meter etter montering.
3.3 For åpnings- og lukkebegrensningsenheten på boksen, skal justeringsmutteren være i boksen.
3.4 Utformingen av transmisjonsstrukturen er rimelig. Ved åpning og lukking kan den bare drive ventilakselen til å rotere uten å få den til å bevege seg opp og ned.
3.5 Girkassen med variabel hastighet og pakningen på ventilakselen kan ikke kobles sammen til en lekkasjefri enhet.
3.6 Det er ikke noe rusk i boksen, og girinngrepsdelene bør beskyttes med fett.
4.Ventildriftsmekanisme
4.1 Ventilens åpnings- og lukkeretning skal være lukket med klokken.
4.2 Siden ventilene i rørnettet ofte åpnes og lukkes manuelt, bør ikke antall åpnings- og lukkeomdreininger være for høyt. Selv ventiler med stor diameter bør være innenfor 200–600 omdreininger.
4.3 For å gjøre det mulig for én person å åpne og lukke åpnings- og lukkemomentet, bør maksimalt åpnings- og lukkemoment være 240 m⁻¹ under rørleggerens trykk.
4.4 Ventilens åpnings- og lukkeende skal være en firkantet tapp med standardiserte dimensjoner og vende mot bakken, slik at man kan betjene den direkte fra bakken. Ventiler med skiver er ikke egnet for underjordiske rørnettverk.
4.5 Displaypanel for ventilåpning og -lukkingsgrad
①Skalalinjen for ventilens åpnings- og lukkegrad skal støpes på girkassedekselet eller på skallet til displaypanelet etter at retningen er endret, helt vendt mot bakken, og skalalinjen skal males med fluorescerende pulver for å vise blikkfang. I bedre stand kan rustfritt stålplate brukes, ellers er det malt stålplate, ikke bruk aluminiumsskall til å lage den.③Indikatornålen er iøynefallende og godt festet. Når åpnings- og lukkejusteringen er nøyaktig, skal den låses med nagler.
4.6 Hvisventiler dypt begravd, og avstanden mellom betjeningsmekanismen og displaypanelet er≥15 meter fra bakken bør det være en forlengelsesstang, og den bør være godt festet slik at folk kan observere og betjene den fra bakken. Det vil si at åpning og lukking av ventiler i rørnettet ikke er egnet for operasjoner nedihulls.
5. Ventilytelsestesting
5.1 Når ventilen produseres i partier med en bestemt spesifikasjon, bør en autoritativ organisasjon betros ansvaret for å utføre følgende ytelsestesting:①Ventilens åpnings- og lukkemoment under arbeidstrykk;②Under arbeidstrykkforhold, de kontinuerlige åpnings- og lukketidene som kan sikre at ventilen er tett lukket;③Deteksjon av ventilens strømningsmotstandskoeffisient under forhold med vanntilførsel i rørledningen.
5.2 Følgende tester bør utføres før ventilen forlater fabrikken:①Når ventilen er åpen, skal ventilhuset tåle den interne trykktesten på dobbelt så mye som ventilens arbeidstrykk;②Når ventilen er lukket, skal begge sider tåle 11 ganger ventilens arbeidstrykk, uten lekkasje; men for den metallforseglede butterflyventilen er lekkasjeverdien ikke større enn de relevante kravene.
6. Intern og ekstern korrosjonsbeskyttelse av ventiler
6.1 Innsiden og utsiden avventilVentilhuset (inkludert girkassen med variabel hastighet) bør først blåses med kuleblåsing for å fjerne sand og rust, og det bør forsøkes å sprøyte elektrostatisk pulverisert giftfri epoksyharpiks med en tykkelse på 0~3 mm eller mer. Når det er vanskelig å sprøyte elektrostatisk giftfri epoksyharpiks for ekstra store ventiler, bør lignende giftfri epoksymaling også pensles og sprøytes med pensel.
6.2 Ventilhusets indre og alle deler av ventilplaten må være fullstendig korrosjonsbestandige. På den ene siden vil det ikke ruste når det bløtlegges i vann, og det vil ikke oppstå elektrokjemisk korrosjon mellom de to metallene. På den annen side er overflaten glatt for å redusere vannmotstanden.
6.3 De hygieniske kravene til korrosjonsbestandig epoksyharpiks eller maling i ventilhuset skal ha testrapport fra tilsvarende myndighet. De kjemiske og fysiske egenskapene skal også oppfylle de relevante kravene.
7. Ventilpakking og transport
7.1 Begge sider av ventilen skal forsegles med lysblokkerende plater.
7.2 Ventiler av middels og lite kaliber bør buntes med strå og transporteres i containere.
7.3 Ventiler med stor diameter er også pakket med enkel trerammefeste for å unngå skade under transport.
8. Sjekk fabrikkhåndboken til ventilen
8.1 Ventilen er utstyr, og følgende relevante data skal angis i fabrikkhåndboken: ventilspesifikasjon; modell; arbeidstrykk; produksjonsstandard; ventilhusmateriale; ventilstammemateriale; tetningsmateriale; pakningsmateriale for ventilaksel; materiale for ventilstammeforing; korrosjonshemmende materiale; startretning ved drift; omdreininger; åpnings- og lukkemoment under arbeidstrykk;
8.2 Navnet påTWS-VENTILprodusent; produksjonsdato; fabrikkens serienummer; vekt; åpning, antall hull og avstand mellom senterhullene på tilkoblingsstykketflenser angitt i et diagram; kontrolldimensjonene for total lengde, bredde og høyde; effektive åpnings- og lukketider; ventilens strømningsmotstandskoeffisient; relevante data for ventilinspeksjon fra fabrikk og forholdsregler for installasjon og vedlikehold, osv.
Publisert: 12. januar 2023
