Deventiler en kontrollkomponent i væsketilførselssystemet, som har funksjoner som avskjæring, justering, strømningsavledning, revers strømningsforebygging, trykkstabilisering, strømningsavledning eller overløpstrykkavlastning. Ventiler som brukes i væskekontrollsystemer spenner fra de enkleste avskjæringsventilene til ulike ventiler som brukes i ekstremt komplekse automatiske kontrollsystemer, med et bredt utvalg av varianter og spesifikasjoner. Ventiler kan brukes til å kontrollere strømmen av ulike typer væsker som luft, vann, damp, ulike korrosive medier, gjørme, olje, flytende metall og radioaktive medier. Ventiler er også delt inn i støpejernsventiler, støpestålventiler, rustfrie stålventiler, krommolybdenstålventiler, krommolybdenvanadiumstålventiler, dupleksstålventiler, plastventiler, ikke-standard tilpassede ventiler og andre ventilmaterialer i henhold til materialet. Hvilke tekniske krav bør tas hensyn til ved kjøp av ventiler
1. Ventilspesifikasjoner og -kategorier skal oppfylle kravene i rørledningsdesigndokumenter
1.1 Ventilmodellen skal angi nummereringskravene i den nasjonale standarden. Hvis det er en bedriftsstandard, bør den relevante beskrivelsen av modellen angis.
1.2 Arbeidstrykket til ventilen krever≥arbeidstrykket til rørledningen. Under forutsetningen om ikke å påvirke prisen, bør arbeidstrykket som ventilen tåler være større enn det faktiske arbeidstrykket til rørledningen; enhver side av ventilen skal kunne tåle 1,1 ganger arbeidstrykket til ventilen når den er stengt verdi, uten lekkasje; når ventilen er åpen, skal ventilhuset kunne tåle kravene til det dobbelte av ventilens arbeidstrykk.
1.3 For ventilproduksjonsstandarder skal det nasjonale standardnummeret til grunnlaget oppgis. Dersom det er en bedriftsstandard, bør foretaksdokumentene vedlegges kjøpekontrakten
2. Velg materialet til ventilen
2.1 Ventilmateriale, siden grå støpejernsrør gradvis ikke anbefales, bør ventilhusets materiale hovedsakelig være duktilt jern, og karakteren og faktiske fysiske og kjemiske testdata for støpingen bør angis.
2.2ventilstammemateriale skal være laget av ventilstamme i rustfritt stål (2CR13), og ventilen med stor diameter skal også være en ventilstamme innstøpt i rustfritt stål.
2.3 Muttermaterialet er støpt aluminiumsmessing eller støpt aluminiumsbronse, og dets hardhet og styrke er større enn ventilstammen
2.4 Materialet til ventilspindelbøssingen bør ikke ha hardhet og styrke som er større enn ventilstammen, og det skal ikke danne elektrokjemisk korrosjon med ventilstammen og ventilhuset under vann.
2.5 Materiale på tetningsflaten①Det finnes forskjellige typerventiler, forskjellige forseglingsmetoder og materialkrav;②Vanlige kileportventiler, materialet, festemetoden og slipemetoden til kobberringen bør forklares;③Myk-forseglet gate ventiler, gummi fôr materiale av ventil plate Fysiske, kjemiske og hygieniske testing data;④Sommerfuglventiler skal indikere materialet til tetningsflaten på ventilhuset og materialet til tetningsflaten på sommerfuglplaten; deres fysiske og kjemiske testdata, spesielt de hygieniske kravene, antialdringsytelsen og slitestyrken til gummi; Øyegummi og EPDM-gummi etc., det er strengt forbudt å blande gjenvunnet gummi.
2.6 Ventilakselpakning①Fordi ventilene i rørnettet vanligvis åpnes og lukkes sjelden, må pakningen være inaktiv i flere år, og pakningen vil ikke eldes, for å opprettholde tetningseffekten i lang tid;②Ventilakselpakningen skal også tåle hyppig åpning og lukking, tetningseffekten er god;③I lys av kravene ovenfor, bør ventilakselpakningen ikke skiftes ut i løpet av livet eller mer enn ti år;④Hvis pakningen må skiftes ut, bør ventildesignet vurdere tiltakene som kan erstattes under vanntrykk.
3. Transmisjonsboks med variabel hastighet
3.1 Bokskroppsmaterialet og interne og eksterne anti-korrosjonskrav er i samsvar med ventilhusets prinsipp. de
3.2 Kassen bør ha tettemål, og boksen tåler nedsenking i en vannsøyle på 3 meter etter montering. de
3.3 For åpnings- og lukkebegrensningsanordningen på boksen, skal justeringsmutteren være i boksen. de
3.4 Utformingen av overføringsstrukturen er rimelig. Ved åpning og lukking kan den bare drive ventilakselen til å rotere uten å få den til å bevege seg opp og ned. de
3.5 Transmisjonsboksen med variabel hastighet og tetningen til ventilakselen kan ikke kobles til en lekkasjefri helhet. de
3.6 Det er ikke noe rusk i boksen, og tannhjulsdelene skal beskyttes med fett.
4.Ventildriftsmekanisme
4.1 Åpnings- og lukkeretningen for ventiloperasjonen skal lukkes med klokken. de
4.2 Siden ventilene i rørnettet ofte åpnes og lukkes manuelt, bør antall åpnings- og lukkeomdreininger ikke være for mye, selv ventiler med stor diameter bør også ligge innenfor 200-600 omdreininger. de
4.3 For å lette åpning og lukking av én person, bør maksimalt åpnings- og lukkemoment være 240m-m under rørleggerens trykk.
4.4 Ventilens åpnings- og lukkeende bør være en firkantet tapp med standardiserte dimensjoner og vende mot bakken slik at folk kan betjene den direkte fra bakken. Ventiler med skiver er ikke egnet for underjordiske rørnett. de
4.5 Displaypanel for ventilens åpnings- og lukkegrad
①Skalalinjen for åpnings- og lukkegraden til ventilen skal støpes på girkassedekselet eller på skallet til skjermpanelet etter at retningen er endret, alle vendt mot bakken, og skalalinjen skal males med fluorescerende pulver for å vise iøynefallende; I bedre stand kan rustfri stålplate brukes, ellers er det malt stålplate, ikke bruk aluminiumskinn for å lage den;③Indikatornålen er iøynefallende og festet godt, når åpnings- og lukkejusteringen er nøyaktig, bør den låses med nagler. de
4.6 Hvisventiler gravd dypt, og avstanden mellom betjeningsmekanismen og skjermpanelet er≥15m fra bakken bør det være et forlengelsesstanganlegg, og det bør festes godt slik at folk kan observere og operere fra bakken. Det vil si at åpning og lukking av ventiler i rørnettet ikke er egnet for nedihullsoperasjoner.
5. Ventilytelsestesting
5.1 Når ventilen er produsert i partier med en bestemt spesifikasjon, bør en autoritativ organisasjon overlates til å utføre følgende ytelsestesting:①Åpnings- og lukkemomentet til ventilen under arbeidstrykktilstanden;②Under arbeidstrykktilstanden, de kontinuerlige åpnings- og lukketidene som kan sikre at ventilen er tett lukket;③Deteksjon av strømningsmotstandskoeffisienten til ventilen under betingelse av vannforsyning i rørledningen. de
5.2 Følgende tester bør utføres før ventilen forlater fabrikken:①Når ventilen er åpen, skal ventilhuset tåle den interne trykktesten på to ganger arbeidstrykket til ventilen;②Når ventilen er stengt, skal begge sider bære 11 ganger arbeidstrykket til ventilen, ingen lekkasje; men den metallforseglede sommerfuglventilen, lekkasjeverdien er ikke større enn de relevante kravene
6. Innvendig og ekstern anti-korrosjon av ventiler
6.1 Innsiden og utsiden avventilkroppen (inkludert girkassen med variabel hastighet) bør først skytesblåses for å fjerne sand og rust, og bestrebe seg på å elektrostatisk spraye pulverisert ikke-giftig epoksyharpiks med en tykkelse på 0~3 mm eller mer. Når det er vanskelig å elektrostatisk spraye giftfri epoksyharpiks for ekstra store ventiler, bør lignende ikke-giftig epoksymaling også børstes og sprayes.
6.2 Det kreves at det indre av ventilhuset og alle deler av ventilplaten er fullstendig anti-korrosjon. På den ene siden vil det ikke ruste når det bløtlegges i vann, og det vil ikke oppstå elektrokjemisk korrosjon mellom de to metallene; på den annen side er overflaten glatt for å redusere vannmotstanden. de
6.3 De hygieniske kravene til anti-korrosjon epoksyharpiks eller maling i ventilhuset bør ha testrapporten fra den tilsvarende myndigheten. De kjemiske og fysiske egenskapene bør også oppfylle de relevante kravene
7. Ventilpakking og transport
7.1 Begge sider av ventilen skal tettes med lysblokkeringsplater. de
7.2 Ventiler med middels og liten kaliber skal buntes med halmtau og transporteres i containere.
7.3 Ventiler med stor diameter er også pakket med enkel oppbevaring av treramme for å unngå skade under transport
8. Sjekk fabrikkmanualen til ventilen
8.1 Ventilen er utstyr, og følgende relevante data bør angis i fabrikkmanualen: ventilspesifikasjon; modell; arbeidspress; produksjon standard; ventil kroppen materiale; ventil stamme materiale; tetningsmateriale; ventil aksel emballasje materiale; ventil stamme bushing materiale; Anti-korrosjon materiale; driftsstartretning; revolusjoner; åpnings- og lukkemoment under arbeidstrykk;
8.2 Navnet påTWS VENTILprodusent; produksjonsdatoen; serienummeret til fabrikken: vekt; blenderåpningen, antall hull og avstanden mellom senterhullene i forbindelsenflenser angitt i et diagram; kontrolldimensjonene til den totale lengden, bredden og høyden; effektive åpnings- og stengetider; ventil strømningsmotstand koeffisient; relevante data for inspeksjon av ventil fra fabrikk og forholdsregler for installasjon og vedlikehold, etc.
Innleggstid: Jan-12-2023
