Den kontinuerlige utviklingen av ventilindustrien (1967-1978)
01 Bransjeutvikling påvirkes
Fra 1967 til 1978, på grunn av de store endringene i det sosiale miljøet, har også utviklingen av ventilindustrien blitt sterkt påvirket. De viktigste manifestasjonene er:
1. Ventilen produksjonen er kraftig redusert, og kvaliteten er betydelig redusert
2. Ventilen vitenskapelig forskningssystem som har begynt å ta form har blitt påvirket
3. Middels trykkventilprodukter blir igjen kortsiktige
4. Uplanlagt produksjon av høy- og mellomtrykksventiler begynte å dukke opp
02 Gjør tiltak for å forlenge "ventilens korte linje"
Kvaliteten på produktene iventilenindustrien har gått alvorlig tilbake, og etter dannelsen av kortsiktige høy- og mellomtrykksventilprodukter, legger staten stor vekt på dette. Heavy and General Bureau of the First Ministry of Machinery etablerte en ventilgruppe for å være ansvarlig for den tekniske transformasjonen av ventilindustrien. Etter grundig undersøkelse og forskning la ventilteamet frem "Rapport om meninger om utvikling av produksjonstiltak for høy- og mellomtrykksventiler", som ble sendt til Statens plankommisjon. Etter forskning ble det besluttet å investere 52 millioner yuan i ventilindustrien for å utføre teknisk transformasjon for å løse problemet med alvorlig mangel på høyt og middels trykkventiler og kvaliteten faller så snart som mulig.
1. To Kaifeng-møter
I mai 1972 holdt First Machinery Department en nasjonalventilindustriarbeidssymposium i Kaifeng City, Henan-provinsen. Totalt 125 enheter og 198 representanter fra 88 ventilfabrikker, 8 relevante vitenskapelige forsknings- og designinstitutter, 13 provinsielle og kommunale maskinbyråer og noen brukere deltok på møtet. Møtet bestemte seg for å gjenopprette de to organisasjonene i industrien og etterretningsnettverket, og valgte Kaifeng High Pressure Valve Factory og Tieling Valve Factory som henholdsvis høytrykks- og lavtrykksteamledere, og Hefei General Machinery Research Institute og Shenyang Valve Research Instituttet var ansvarlig for etterretningsnettverksarbeidet. Møtet diskuterte og studerte også spørsmål knyttet til "tre moderniseringer", forbedring av produktkvalitet, teknisk forskning, produktdivisjon og utvikling av industri- og etterretningsaktiviteter. Siden den gang har industri- og etterretningsvirksomhet som har vært avbrutt i seks år gjenopptatt. Disse tiltakene har spilt en stor rolle for å fremme ventilproduksjon og snu den kortsiktige situasjonen.
2. Gjenoppta bransjeorganisasjonsaktiviteter og informasjonsutveksling
Etter Kaifeng-konferansen i 1972 gjenopptok industrigrupper sin virksomhet. Da deltok kun 72 fabrikker i bransjeorganisasjonen, og mange ventilfabrikker hadde ennå ikke deltatt i bransjeorganisasjonen. For å organisere flest mulig ventilfabrikker, organiserer hver region henholdsvis industriaktiviteter. Shenyang høy- og mellomtrykksventilfabrikk, Beijing ventilfabrikk, Shanghai ventilfabrikk, Wuhan ventilfabrikk,Tianjin ventilfabrikk, Gansu High- og Medium Pressure Valve Factory og Zigong High Pressure Valve Factory er henholdsvis ansvarlige for Nordøst-, Nord-Kina, Øst-Kina, Sentral-Sør-, Nordvest- og Sørvest-regionene. I denne perioden var ventilindustrien og etterretningsvirksomheten mangfoldig og fruktbar, og var svært populær blant fabrikker i industrien. På grunn av utviklingen av industriaktiviteter, hyppige utvekslinger av erfaring, gjensidig hjelp og gjensidig læring, fremmer det ikke bare forbedring av produktkvalitet, men forbedrer også enheten og vennskapet mellom ulike fabrikker, slik at ventilindustrien har dannet en enhetlig helhet , unisont, hånd i hånd Fremover, viser en levende og voksende scene.
3. Gjennomfør de "tre moderniseringene" av ventilprodukter
I samsvar med ånden fra de to Kaifeng-møtene og meningene fra Heavy and General Bureau of First Ministry of Machinery, organiserte General Machinery Research Institute nok en gang et storstilt ventil "tre modernisering" arbeid med aktiv støtte fra forskjellige fabrikker i industrien. Arbeidet med "tre moderniseringer" er et viktig grunnleggende teknisk arbeid, som er et effektivt tiltak for å akselerere den teknologiske transformasjonen av bedrifter og forbedre nivået på ventilprodukter. Arbeidsgruppen for ventil "tre moderniseringer" jobber i henhold til "fire gode" (enkel å bruke, enkel å bygge, lett å reparere og god matching) og "fire forening" (modell, ytelsesparametere, tilkobling og overordnede dimensjoner, standarddeler ) prinsipper. Hovedinnholdet i arbeidet har tre aspekter, det ene er å forenkle de sammenslåtte variantene; den andre er å formulere og revidere en rekke tekniske standarder; den tredje er å velge og ferdigstille produkter.
4. Teknisk forskning har fremmet utviklingen av vitenskapelig forskning
(1) Utvikling av vitenskapelige forskningsteam og bygging av testbaser På slutten av 1969 ble General Machinery Research Institute flyttet fra Beijing til Hefei, og den originale strømningsmotstandstesten ble revet, noe som i stor grad påvirket vitenskapelig forskning. I 1971 kom vitenskapelige forskere tilbake til teamet etter hverandre, og ventilforskningslaboratoriet økte til mer enn 30 personer, og fikk i oppdrag av departementet å organisere teknisk forskning. Et enkelt laboratorium ble bygget, en strømningsmotstandstestenhet ble installert, og en spesifikk trykk-, pakkings- og andre testmaskiner ble designet og produsert, og den tekniske forskningen på ventiltetningsflate og pakking begynte.
(2) Hovedprestasjoner Kaifeng-konferansen som ble holdt i 1973 formulerte den tekniske forskningsplanen for ventilindustrien fra 1973 til 1975, og foreslo 39 sentrale forskningsprosjekter. Blant dem er det 8 elementer av termisk behandling, 16 elementer av forseglingsoverflate, 6 elementer av pakking, 1 element av elektrisk enhet, og 6 elementer av test og ytelsestest. Senere, i Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute og Hefei General Machinery Research Institute, ble spesialpersonell utnevnt til å organisere og koordinere regelmessige inspeksjoner, og det ble holdt to arbeidskonferanser om de grunnleggende delene av høy- og mellomtrykksventiler. oppsummere erfaringer, gjensidig bistand og utveksling, og formulerte 1976 -Grunnleggende deler forskningsplan i 1980. Gjennom enstemmig innsats fra hele industrien er det oppnådd store prestasjoner i teknisk forskningsarbeid, som har fremmet utviklingen av vitenskapelig forskning i ventilen industri. Hovedresultatene er som følger:
1) Fest på tetningsflaten. Tetningsflateforskningen tar sikte på å løse problemet med intern lekkasje avventilen. På den tiden var tetningsoverflatematerialene hovedsakelig 20Cr13 og 12Cr18Ni9, som hadde lav hardhet, dårlig slitestyrke, alvorlige indre lekkasjeproblemer i ventilprodukter og kort levetid. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute og Harbin Boiler Factory dannet et forskerteam med trippelkombinasjoner. Etter 2 år med hardt arbeid ble en ny type krom-mangan tetningsoverflatemateriale (20Cr12Mo8) utviklet. Materialet har god prosessytelse. God ripebestandighet, lang levetid, og ingen nikkel og mindre krom, ressursene kan være basert på innenlands, etter teknisk vurdering, er det svært verdifullt for markedsføring.
2) Utfyllende forskning. Formålet med pakkingsforskningen er å løse problemet med ventillekkasje. På den tiden var ventilpakningen hovedsakelig oljeimpregnert asbest og gummiasbest, og tetningsytelsen var dårlig, noe som forårsaket alvorlig ventillekkasje. I 1967 organiserte General Machinery Research Institute et eksternt lekkasjeundersøkelsesteam for å undersøke noen kjemiske anlegg, oljeraffinerier og kraftverk, og utførte deretter aktivt anti-korrosjonstestforskning på pakking og ventilstammer.
3) Produktytelsestesting og grunnleggende teoretisk forskning. Mens du utfører teknisk forskning,ventilindustrienogså kraftig utført produktytelsestesting og grunnleggende teoretisk forskning, og oppnådde mange resultater.
5. Gjennomføre teknologisk transformasjon av virksomheter
Etter Kaifeng-konferansen i 1973 gjennomførte hele industrien teknologisk transformasjon. Hovedproblemene som eksisterte i ventilindustrien på den tiden: For det første gikk prosessen baklengs, støpingen var fullstendig håndlaget, støping i ett stykke, og generell bruksmaskiner og universalarmaturer ble generelt brukt til kaldbearbeiding. Det er fordi variantene og spesifikasjonene til hver fabrikk er overdrevent duplisert, og antallet er stort i hele landet, men etter distribusjonen av hver fabrikk er produksjonspartiet veldig lite, noe som påvirker utøvelsen av produksjonskapasiteten. Som svar på de ovennevnte problemene fremmet Heavy and General Bureau of First Ministry of Machinery følgende tiltak: organiser de eksisterende høy- og middeltrykksventilfabrikkene, foreta enhetlig planlegging, rasjonelt dele arbeidskraft og utvide masseproduksjonen; ta i bruk avansert teknologi, etablere produksjonslinjer og samarbeide i nøkkelfabrikker og emner. 4 produksjonslinjer i støpestålemne er etablert i stålstøpeverkstedet, og 10 kaldbearbeidingsproduksjonslinjer med deler er etablert i seks nøkkelfabrikker; totalt 52 millioner yuan er investert i teknologisk transformasjon.
(1) Transformasjon av termisk prosesseringsteknologi I transformasjonen av termisk prosesseringsteknologi har teknologier som vannglass tidevannsskallform, fluidisert sand, tidevannsform og presisjonsstøping blitt populært. Presisjonsstøping kan realisere sponfri eller til og med sponfri maskinering. Den er egnet for port, pakkboks og ventilhus og panser på ventiler med liten diameter, med åpenbare økonomiske fordeler. I 1969 brukte Shanghai Lianggong Valve Factory først presisjonsstøpeprosessen til ventilproduksjon, for PN16, DN50 portventilhus,
(2) Transformasjon av kaldbearbeidingsteknologi I transformasjonen av kaldbearbeidingsteknologi brukes spesielle maskinverktøy og produksjonslinjer i ventilindustrien. Allerede i 1964 designet og produserte Shanghai Valve No. 7 Factory den halvautomatiske produksjonslinjen av typen gateventilhus, som er den første halvautomatiske produksjonslinjen for lavtrykksventiler i ventilindustrien. Deretter designet og produserte Shanghai Valve No. 5 Factory en halvautomatisk produksjonslinje av DN50 ~ DN100 lavtrykks klodeventilhus og panser i 1966.
6. Utvikle kraftig nye varianter og forbedre nivået på komplette sett
For å møte behovene til store komplette sett med utstyr som petroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft, metallurgi og petrokjemisk industri, utvikler ventilindustrien kraftig nye produkter samtidig med teknologisk transformasjon, noe som har forbedret matchingen nivå av ventilprodukter.
03 Sammendrag
Ser tilbake på 1967-1978, utviklingen avventil industrien ble en gang sterkt påvirket. På grunn av den raske utviklingen av petroleums-, kjemisk-, elektrisk kraft-, metallurgi- og kullindustri har høy- og mellomtrykksventiler midlertidig blitt "kortsiktige produkter". I 1972 begynte ventilindustriorganisasjonen å gjenoppta og gjennomføre aktiviteter. Etter de to Kaifeng-konferansene utførte "tre moderniseringer" og teknisk forskningsarbeid kraftig, og satte i gang en bølge av teknologisk transformasjon i hele industrien. I 1975 begynte ventilindustrien å rette seg opp, og industriproduksjonen tok en vending til det bedre.
Statens plankommisjon vedtok i 1973 infrastrukturtiltakene for å øke produksjonen av høy- og middels trykkventiler. Etter investeringen har ventilindustrien gjennomført potensiell transformasjon. Gjennom teknologisk transformasjon og promotering har noen avanserte teknologier blitt tatt i bruk, slik at nivået av kald prosessering i hele industrien har blitt forbedret til en viss grad, og graden av mekanisering av termisk prosessering har blitt forbedret til en viss grad. Etter promoteringen av plasmaspraysveiseprosessen har produktkvaliteten til høy- og mellomtrykksventiler blitt mye forbedret, og problemet med "en kort og to lekkasjer" har også blitt forbedret. Med fullføring og drift av 32 infrastrukturtiltaksprosjekter har Kinas ventilindustri et sterkere fundament og større produksjonspotensial. Siden 1970 har produksjonen av høy- og mellomtrykksventiler fortsatt å vokse. Fra 1972 til 1975 økte produksjonen fra 21 284 tonn til 38 500 tonn, med en nettoøkning på 17 216 tonn på 4 år, tilsvarende den årlige produksjonen i 1970. Den årlige produksjonen av lavtrykksventiler har vært stabil på nivået 70 000 til 80.000 tonn. I løpet av denne perioden,ventilen industrien har kraftig utviklet nye produkter, ikke bare variantene av generelle ventiler har blitt sterkt utviklet, men også spesialventiler for kraftstasjoner, rørledninger, ultrahøytrykk, lavtemperatur- og kjernekraftindustri, romfart og andre spesialventiler har også utviklet seg sterkt. Hvis 1960-tallet var en periode med stor utvikling av universalventiler, så var 1970-tallet en periode med stor utvikling av spesialventiler. Støtte kapasiteten til innenlandskeventiler har blitt kraftig forbedret, som i utgangspunktet dekker utviklingsbehovene til ulike sektorer av den nasjonale økonomien.
Innleggstid: Aug-04-2022
