Den kontinuerlige utviklingen av ventilindustrien (1967–1978)
01 Industriutviklingen påvirkes
Fra 1967 til 1978, på grunn av de store endringene i det sosiale miljøet, ble også utviklingen av ventilindustrien sterkt påvirket. De viktigste manifestasjonene er:
1. Ventilen produksjonen reduseres kraftig, og kvaliteten reduseres betydelig
2. Ventilen Det vitenskapelige forskningssystemet som har begynt å ta form har blitt påvirket
3. Produkter for mellomtrykksventiler blir kortsiktige igjen
4. Uplanlagt produksjon av høy- og mellomtrykksventiler begynte å dukke opp
02 Ta grep for å forlenge «ventilens korte ledning»
Kvaliteten på produktene iventilenIndustrien har gått kraftig tilbake, og etter dannelsen av kortsiktige produkter for høy- og mellomtrykksventiler, legger staten stor vekt på dette. Tung- og generalbyrået i Det første maskindepartementet opprettet en ventilgruppe som skal være ansvarlig for den tekniske transformasjonen av ventilindustrien. Etter grundig undersøkelse og forskning la ventilteamet frem «Rapporten om meningene om utvikling av produksjonstiltak for høy- og mellomtrykksventiler», som ble sendt til statens planleggingskommisjon. Etter forskning ble det besluttet å investere 52 millioner yuan i ventilindustrien for å gjennomføre teknisk transformasjon for å løse problemet med alvorlig mangel på høy- og mellomtrykksventiler.ventiler og kvalitetsforringelse så snart som mulig.
1. To møter i Kaifeng
I mai 1972 holdt den første maskinavdelingen en nasjonalventilSymposium om industriarbeid i Kaifeng City, Henan-provinsen. Totalt 125 enheter og 198 representanter fra 88 ventilfabrikker, 8 relevante vitenskapelige forsknings- og designinstitutter, 13 provinsielle og kommunale maskinbyråer og noen brukere deltok på møtet. Møtet besluttet å gjenopprette de to organisasjonene for industrien og etterretningsnettverket, og valgte Kaifeng High Pressure Valve Factory og Tieling Valve Factory som henholdsvis ledere for høytrykks- og lavtrykksteamene, og Hefei General Machinery Research Institute og Shenyang Valve Research Institute var ansvarlige for etterretningsnettverkets arbeid. Møtet diskuterte og studerte også problemstillinger knyttet til «tre moderniseringer», forbedring av produktkvalitet, teknisk forskning, produktdeling og utvikling av industri- og etterretningsaktiviteter. Siden den gang har industri- og etterretningsaktiviteter som har vært avbrutt i seks år, gjenopptatt. Disse tiltakene har spilt en stor rolle i å fremme ventilproduksjon og snu den kortsiktige situasjonen.
2. Gjenoppta bransjeorganisasjonenes aktiviteter og informasjonsutveksling
Etter Kaifeng-konferansen i 1972 gjenopptok industrigrupper aktivitetene sine. På den tiden deltok bare 72 fabrikker i industriorganisasjonen, og mange ventilfabrikker hadde ennå ikke deltatt i industriorganisasjonen. For å organisere så mange ventilfabrikker som mulig organiserer hver region industriaktiviteter. Shenyang høy- og mellomtrykksventilfabrikk, Beijing ventilfabrikk, Shanghai ventilfabrikk, Wuhan ventilfabrikk,Tianjin ventilfabrikkGansu høy- og mellomtrykksventilfabrikk og Zigong høytrykksventilfabrikk er henholdsvis ansvarlige for regionene Nordøst-, Nord-, Øst-, Sentral-, Sør- og Sørvest-Kina. I denne perioden var ventilindustrien og etterretningsaktivitetene mangfoldige og fruktbare, og svært populære blant fabrikker i bransjen. På grunn av utviklingen av industriaktiviteter, hyppig erfaringsutveksling, gjensidig hjelp og gjensidig læring fremmer dette ikke bare forbedringen av produktkvaliteten, men styrker også samholdet og vennskapet mellom ulike fabrikker, slik at ventilindustrien har dannet en samlet helhet, i harmoni og hånd i hånd. Fremover viser de en levende og voksende scene.
3. Gjennomfør de «tre moderniseringene» av ventilprodukter
I samsvar med ånden fra de to Kaifeng-møtene og meningene fra Tung- og generalbyrået i Det første maskindepartementet, organiserte General Machinery Research Institute nok en gang et storstilt ventil-moderniseringsarbeid med aktiv støtte fra ulike fabrikker i bransjen. Arbeidet med de «tre moderniseringene» er et viktig grunnleggende teknisk arbeid, som er et effektivt tiltak for å akselerere den teknologiske transformasjonen av bedrifter og forbedre nivået på ventilprodukter. Arbeidsgruppen for ventiler med de «tre moderniseringene» arbeider i henhold til prinsippene «fire gode» (enkle å bruke, enkle å bygge, enkle å reparere og god matching) og «fire forening» (modell, ytelsesparametere, tilkobling og generelle dimensjoner, standarddeler). Hovedinnholdet i arbeidet har tre aspekter: det ene er å forenkle de sammenslåtte variantene, det andre er å formulere og revidere en gruppe tekniske standarder, og det tredje er å velge og ferdigstille produkter.
4. Teknisk forskning har fremmet utviklingen av vitenskapelig forskning
(1) Utvikling av vitenskapelige forskningsteam og bygging av testbaser På slutten av 1969 ble General Machinery Research Institute flyttet fra Beijing til Hefei, og den opprinnelige strømningsmotstandstestanordningen ble revet, noe som i stor grad påvirket den vitenskapelige forskningen. I 1971 returnerte vitenskapelige forskere til teamet én etter én, og ventilforskningslaboratoriet økte til mer enn 30 personer, og ble bestilt av departementet for å organisere teknisk forskning. Et enkelt laboratorium ble bygget, en strømningsmotstandstestanordning ble installert, og en spesifikk trykk-, paknings- og andre testmaskiner ble designet og produsert, og den tekniske forskningen på ventilens tetningsflate og pakning begynte.
(2) Hovedresultater Kaifeng-konferansen i 1973 formulerte den tekniske forskningsplanen for ventilindustrien fra 1973 til 1975, og foreslo 39 viktige forskningsprosjekter. Blant disse er det 8 termiske prosesseringselementer, 16 tetningsflateelementer, 6 pakningselementer, 1 elektrisk enhetselement og 6 test- og ytelsestestelementer. Senere ble det ved Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute og Hefei General Machinery Research Institute utnevnt spesialpersonell for å organisere og koordinere regelmessige inspeksjoner, og det ble holdt to arbeidskonferanser om de grunnleggende delene av høy- og mellomtrykksventiler for å oppsummere erfaringer, gjensidig bistand og utveksling, og i 1980 formulerte man en forskningsplan for grunnleggende deler fra 1976. Gjennom enstemmig innsats fra hele industrien har det blitt gjort store resultater innen teknisk forskningsarbeid, noe som har fremmet utviklingen av vitenskapelig forskning i ventilindustrien. Hovedresultatene er som følger:
1) Fest tetningsflaten. Forskningen på tetningsflaten har som mål å løse problemet med intern lekkasje avventilenPå den tiden var tetningsoverflatematerialene hovedsakelig 20Cr13 og 12Cr18Ni9, som hadde lav hardhet, dårlig slitestyrke, alvorlige interne lekkasjeproblemer i ventilprodukter og kort levetid. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute og Harbin Boiler Factory dannet et trippelkombinasjonsforskningsteam. Etter 2 års hardt arbeid ble en ny type krom-mangan tetningsoverflatemateriale (20Cr12Mo8) utviklet. Materialet har god prosessytelse. God ripebestandighet, lang levetid, og er nikkel- og kromfri. Ressursene kan baseres på innenlandske ressurser, og etter teknisk vurdering er det svært verdifullt for markedsføring.
2) Fylleforskning. Formålet med pakningsforskningen er å løse problemet med ventillekkasje. På den tiden bestod ventilpakningen hovedsakelig av oljeimpregnert asbest og gummiasbest, og tetningsevnen var dårlig, noe som forårsaket alvorlig ventillekkasje. I 1967 organiserte General Machinery Research Institute et eksternt lekkasjeundersøkelsesteam for å undersøke noen kjemiske anlegg, oljeraffinerier og kraftverk, og utførte deretter aktivt antikorrosjonstestforskning på pakninger og ventilstammer.
3) Testing av produktets ytelse og grunnleggende teoretisk forskning. Mens man utfører teknisk forskning,ventilindustrienutførte også kraftig produktytelsestesting og grunnleggende teoretisk forskning, og oppnådde mange resultater.
5. Gjennomfør teknologisk transformasjon av bedrifter
Etter Kaifeng-konferansen i 1973 gjennomførte hele industrien en teknologisk transformasjon. De viktigste problemene som eksisterte i ventilindustrien på den tiden: For det første var prosessen baklengs, støpingen var fullstendig håndlaget, støping i ett stykke, og generelle maskinverktøy og generelle inventar ble vanligvis brukt til kaldbearbeiding. Dette skyldes at variantene og spesifikasjonene til hver fabrikk er for mange duplisert, og antallet er stort i hele landet, men etter distribusjonen av hver fabrikk er produksjonsbatchen svært liten, noe som påvirker utnyttelsen av produksjonskapasiteten. Som svar på problemene nevnte Tung- og generalbyrået i Det første maskindepartementet fremsatte følgende tiltak: Organisering av eksisterende høy- og mellomtrykksventilfabrikker, enhetlig planlegging, rasjonell arbeidsfordeling og utvidelse av masseproduksjon; innføring av avansert teknologi, etablering av produksjonslinjer og samarbeid i viktige fabrikker og emner. 4 produksjonslinjer for støpt stålemne er etablert i stålstøpeverkstedet, og 10 kaldbearbeidingsproduksjonslinjer for deler er etablert i seks viktige fabrikker; totalt 52 millioner yuan er investert i teknologisk transformasjon.
(1) Transformasjon av termisk prosesseringsteknologi I transformasjonen av termisk prosesseringsteknologi har teknologier som tidevannsstøpeform i vannglass, fluidisert sand, tidevannsstøpeform og presisjonsstøping blitt populære. Presisjonsstøping kan oppnå sponfri eller til og med sponfri maskinering. Den er egnet for sluse, pakkbokser og ventilhus og deksel på ventiler med liten diameter, med åpenbare økonomiske fordeler. I 1969 anvendte Shanghai Lianggong Valve Factory først presisjonsstøpeprosessen i ventilproduksjon, for PN16, DN50 sluseventilhus,
(2) Transformasjon av kaldbearbeidingsteknologi I transformasjonen av kaldbearbeidingsteknologi brukes spesielle maskinverktøy og produksjonslinjer i ventilindustrien. Så tidlig som i 1964 designet og produserte Shanghai Valve No. 7 Factory en halvautomatisk produksjonslinje for sluseventilhus av beltegående type, som er den første halvautomatiske produksjonslinjen for lavtrykksventiler i ventilindustrien. Deretter designet og produserte Shanghai Valve No. 5 Factory en halvautomatisk produksjonslinje med DN50 ~ DN100 lavtrykkskuleventilhus og deksel i 1966.
6. Utvikle nye varianter kraftig og forbedre nivået på komplette sett
For å møte behovene til store komplette sett med utstyr, som petroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft, metallurgi og petrokjemisk industri, utvikler ventilindustrien kraftig nye produkter samtidig som teknologisk transformasjon, noe som har forbedret samsvarsnivået for ventilprodukter.
03 Sammendrag
Når man ser tilbake på 1967–1978, utviklingen avventil Industrien ble en gang sterkt påvirket. På grunn av den raske utviklingen av petroleums-, kjemisk-, kraft-, metallurgi- og kullindustrien, har høy- og mellomtrykksventiler midlertidig blitt «kortsiktige produkter». I 1972 begynte ventilindustriorganisasjonen å gjenoppta og utføre aktiviteter. Etter de to Kaifeng-konferansene ble det kraftig gjennomført «tre moderniseringer» og teknisk forskningsarbeid, noe som satte i gang en bølge av teknologisk transformasjon i hele industrien. I 1975 begynte ventilindustrien å korrigere seg, og industriproduksjonen tok en vending til det bedre.
I 1973 godkjente Statens planleggingskommisjon infrastrukturtiltakene for å øke produksjonen av høyt og mellomtrykk.ventilerEtter investeringen har ventilindustrien gjennomført potensiell transformasjon. Gjennom teknologisk transformasjon og markedsføring har noen avanserte teknologier blitt tatt i bruk, slik at nivået av kaldbehandling i hele industrien har blitt forbedret til en viss grad, og graden av mekanisering av termisk behandling har blitt forbedret til en viss grad. Etter markedsføringen av plasmasprøytesveiseprosessen har produktkvaliteten til høy- og mellomtrykksventiler blitt betydelig forbedret, og problemet med "én kortslutning og to lekkasjer" har også blitt forbedret. Med ferdigstillelsen og driften av 32 infrastrukturprosjekter har Kinas ventilindustri et sterkere fundament og større produksjonspotensial. Siden 1970 har produksjonen av høy- og mellomtrykksventiler fortsatt å vokse. Fra 1972 til 1975 økte produksjonen fra 21 284 tonn til 38 500 tonn, med en nettoøkning på 17 216 tonn på 4 år, tilsvarende den årlige produksjonen i 1970. Den årlige produksjonen av lavtrykksventiler har vært stabil på nivået 70 000 til 80 000 tonn. I løpet av denne perioden,ventilen Industrien har kraftig utviklet nye produkter, ikke bare har variantene av universalventiler blitt kraftig utviklet, men også spesialventiler for kraftverk, rørledninger, ultrahøytrykk, lavtemperatur og kjernekraftindustri, luftfart og andre spesialventiler har også blitt sterkt utviklet. Hvis 1960-tallet var en periode med stor utvikling av universalventiler, var 1970-tallet en periode med stor utvikling av spesialventiler. Støttekapasiteten til innenlandskeventiler har blitt kraftig forbedret, noe som i utgangspunktet dekker utviklingsbehovene i ulike sektorer av den nasjonale økonomien.
Publisert: 04.08.2022
