Når det gjelder kommersielle butterflyventiler, er ikke alle enheter skapt like. Det er mange forskjeller mellom produksjonsprosessene og selve enhetene som endrer spesifikasjonene og egenskapene betydelig. For å forberede seg ordentlig på å ta et valg, må en kjøper lære seg teknologien og forskjellene i hver variant for å velge enheten riktig.
1.Konstruksjon av sommerfuglventiler
Konstruksjonsmaterialet til en ventil bestemmer dens egenskaper og levetid. Ventiler som er konstruert for høy strømning, høyt trykk og langvarig bruk, spesielt på avsidesliggende steder, er vanligvis konstruert av støpt eller forsterket metall. Andre versjoner som er konstruert for lettere bruk eller kortere tids bruk, er laget av materialer som lettmetall, aluminium eller PVC-plast. Ventiler av høyeste kvalitet er konstruert for å tåle påkjenningene ved håndtering av ekstremt høyt trykk, bære betydelig materialstrøm og ha den holdbarheten som kreves for langvarig bruk. For enheter på vanskelig tilgjengelige steder eller begravd dypt under jorden, kreves en mer permanent ventil. Kostnadene ved å få tak i en slik enhet for utskifting er ofte astronomiske, så det er et klokt valg å investere i en ventil av høyeste kvalitet fra begynnelsen av.
2.Spesifikke bruksområder
Det er viktig å velge en ventil i henhold til et spesifikt bruksområde. Noen er lette og designet for små vannledninger eller drivstoffledningskontroll. Akvarier, bassenger og sprinkleranlegg er gode eksempler på lette, ikke-kritiske bruksområder for butterflyventiler.
Mer krevende applikasjoner som gassrørledninger, oljetransportsystemer eller høytrykksvannbrytersystemer for byer krever pålitelige ventiler av høy kvalitet med forlenget levetid. Disse kraftige enhetene er fabrikktestet for ytelse og pålitelighet, for å møte og overgå kravene til forretningskritiske operasjoner.
Produsentens spesifikasjoner kan avsløre de nødvendige detaljene for hver ventils egenskaper. Å velge riktig ventil for jobben er avgjørende for langvarig bruk med redusert sjanse for mekanisk svikt.
3.Presisjonsnivå
En annen viktig faktor ved valg av ventil for en applikasjon er presisjonsnivået som er konstruert inn i enheten. Hver ventil har spesifikasjoner som beskriver mengden lekkasje, om noen, i avstengningsposisjonen, hvor bred passasjen er, væskevolumet som kan passere gjennom når den er helt åpen, og hvor pålitelig ventilen er på lang sikt. Spesifikasjonene beskriver også hastigheten på ventilens driftshastighet, perfekt for tilfeller der tidsbestemt ytelse er en nødvendighet.
4.Kontrollalternativer
Den neste viktige faktoren ved valg av ventil for en gitt applikasjon er styringsmetoden. Noen ventiler inkluderer en spak eller et håndtak, designet for å kunne byttes manuelt fra åpen til lukket. Håndtaket har vanligvis en kvart omdreining fra ende til ende, for rask og enkel bytte av ventiltilstand. Andre er designet for å automatiseres ved bruk av en mekanisk bryterenhet som en solenoid eller annen fysisk mekanisk bevegelse.
Mer avanserte ventiler inkluderer et fulldrevet elektrisk motorsystem for kontroll. Denne motoren roterer enten ventilens aksel direkte eller beveger spaken ved hjelp av en aktuatorarm. Begge gir full kontroll fra en ekstern plassering og kan brukes til å justere for presis strømningskontroll om nødvendig.
5.Ventilkapasitet
Den siste faktoren ved valg av ventil er enhetens kapasitet. Dette inkluderer strømningsspesifikasjoner for hvor mye materiale som føres gjennom ventilen i løpet av en gitt tid, og hvor mye indre trykk ventilen trygt kan tåle. For enheter med høyt trykk og høy strømning kreves det en stor ventil av høy kvalitet, med riktig dimensjonering for å matche det tilkoblede rørsystemet. Sørg for å sjekke spesifikasjonene mot dine spesifikke behov for å sikre at ventilen har tilstrekkelig kapasitet for applikasjonen.
Publisert: 08. des. 2021
