Når det kommer til verden av kommersielle sommerfuglventiler, er ikke alle enheter skapt like. Det er mange forskjeller mellom selve produksjonsprosessene og enhetene som endrer spesifikasjonene og egenskapene betydelig. For å forberede seg på å gjøre et valg, må en kjøper lære teknologien og forskjellene i hver variant for å velge enheten sin riktig.
1.Konstruksjon av sommerfuglventiler
Konstruksjonsmaterialet til en ventil bestemmer dens evner og levetid. Ventiler som er designet for kraftig strømning, høyt trykk og langvarig bruk, spesielt på avsidesliggende steder, er vanligvis konstruert av et støpt eller forsterket metall. Andre versjoner som er designet for lettere bruk eller kortere bruk er laget av materialer som lettlegering, aluminium eller PVC-plast. Ventilene av høyeste kvalitet er konstruert for å tåle påkjenningene ved å håndtere ekstremt høyt trykk, bære betydelig materialstrøm og ha den holdbarheten som kreves for langvarig bruk. For enheter på vanskelig tilgjengelige steder eller begravd dypt under jorden, kreves en mer permanent ventil. Kostnadene for å nå en slik enhet for utskifting er ofte astronomiske, så å investere i ventil av høyeste kvalitet fra begynnelsen er et klokt valg.
2.Spesifikke applikasjoner
Å velge en ventil i henhold til en spesifikk applikasjon er viktig. Noen er lette og designet for små vannlinjer eller drivstoffledningskontroll. Akvarier, bassenger og sprinklersystemer er gode eksempler på lette, ikke-kritiske bruksområder for sommerfuglventiler.
Mer krevende bruksområder som gassrørledninger, oljetransportsystemer eller høytrykksbyvannsbyttesystemer krever pålitelige ventiler av høy kvalitet med forlenget livssyklus. Disse kraftige enhetene er fabrikktestet for ytelse og pålitelighet, for å møte og overgå kravene til virksomhetskritiske operasjoner.
Produsentens spesifikasjoner kan avsløre mutter-og-bolt-detaljene for hver ventils muligheter. Å velge riktig ventil for jobben er avgjørende for langvarig bruk med reduserte sjanser for mekanisk feil.
3.Nivå av presisjon
En annen viktig faktor for å velge en ventil for en applikasjon er nivået av presisjon som er konstruert i enheten. Hver ventil har spesifikasjoner som beskriver mengden av lekkasje, om noen, i avstengt posisjon, hvor bred passasjen er, væskevolumet som kan passere gjennom når den er helt åpen, og hvor pålitelig ventilen er langsiktig. Spesifikasjonene viser også hastigheten på ventilens drift, perfekt for tilfeller der tidsbestemt ytelse er en nødvendighet.
4.Kontrollalternativer
Den neste viktige faktoren ved valg av ventil for en gitt applikasjon er kontrollmetoden. Noen ventiler inkluderer en spak eller et håndtak, designet for å skiftes manuelt fra åpen til lukket. Håndtaket har vanligvis en kvart omdreining fra ende til ende, for rask og enkel bytte av ventiltilstand. Andre er designet for å automatiseres ved bruk av en mekanisk svitsjingsenhet som en solenoid eller annen fysisk mekanisk bevegelse.
Mer avanserte ventiler inkluderer et fulldrevet elektrisk motorkontrollsystem. Denne motoren roterer enten akselen til ventilen direkte eller beveger spaken ved hjelp av en aktuatorarm. Enten gir full kontroll fra et eksternt sted og kan brukes til å justere for presis flytkontroll om nødvendig.
5.Ventil kapasitet
Den siste faktoren ved valg av ventil er kapasiteten til enheten. Dette inkluderer strømningsspesifikasjoner for hvor mye materiale som føres gjennom ventilen i løpet av en gitt tid, og hvor mye internt trykk ventilen trygt tåler. For høytrykks-, tungstrømningsanordninger kreves en stor ventil av høyeste kvalitet, med riktig dimensjonering for å matche det vedlagte rørsystemet. Sørg for å sjekke spesifikasjonene mot dine spesifikke behov for å sikre at ventilen har tilstrekkelig kapasitet for applikasjonen.
Innleggstid: Des-08-2021
