Portventil: En portventil er en ventil som bruker en port (portplate) for å bevege seg vertikalt langs passasjens akse. Den brukes først og fremst i rørledninger for å isolere mediet, dvs. helt åpen eller helt lukket. Vanligvis er sluseventiler ikke egnet for strømningsregulering. De kan brukes til både lavtemperatur- og høytemperatur- og trykkapplikasjoner, avhengig av ventilmaterialet.
Slukeventiler brukes imidlertid generelt ikke i rørledninger som transporterer slurry eller lignende medier.
Fordeler:
Lav væskemotstand.
Krever et mindre dreiemoment for åpning og lukking.
Kan brukes i toveis strømningssystemer, slik at mediet kan strømme i begge retninger.
Når den er helt åpen, er tetningsflaten mindre utsatt for erosjon fra arbeidsmediet sammenlignet med kuleventiler.
Enkel struktur med god produksjonsprosess.
Kompakt strukturlengde.
Ulemper:
Større totale dimensjoner og installasjonsplass kreves.
Relativt høyere friksjon og slitasje mellom tetningsflater ved åpning og lukking, spesielt ved høye temperaturer.
Portventiler har vanligvis to tetningsflater, noe som kan øke vanskelighetene med prosessering, sliping og vedlikehold.
Lengre åpnings- og lukketid.
Butterflyventil: En sommerfuglventil er en ventil som bruker et skiveformet lukkeelement til å rotere omtrent 90 grader for å åpne, lukke og regulere væskestrømmen.
Fordeler:
Enkel struktur, kompakt størrelse, lett og lavt materialforbruk, noe som gjør den egnet for ventiler med stor diameter.
Rask åpning og lukking med lav strømningsmotstand.
Kan håndtere medier med suspenderte faste partikler og kan brukes til pulveraktige og granulære medier avhengig av styrken på tetningsflaten.
Egnet for toveis åpning, lukking og regulering i ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger. Mye brukt i metallurgi, lett industri, kraft og petrokjemiske systemer for gassrørledninger og vannveier.
Ulemper:
Begrenset strømningsreguleringsområde; når ventilen er åpen med 30 %, vil strømningshastigheten overstige 95 %.
Uegnet for høytemperatur- og høytrykksrørledningssystemer på grunn av begrensninger i struktur og tetningsmaterialer. Vanligvis fungerer den ved temperaturer under 300°C og PN40 eller lavere.
Relativt dårligere tetningsytelse sammenlignet med kuleventiler og kuleventiler, og derfor ikke ideelt for bruksområder med høye tetningskrav.
Kuleventil: En kuleventil er avledet fra en pluggventil, og lukkeelementet er en kule som roterer 90 grader rundt aksen tilventilstamme for å oppnå åpning og lukking. En kuleventil brukes primært i rørledninger for avstengning, distribusjon og endring av strømningsretning. Kuleventiler med V-formede åpninger har også gode strømningsreguleringsmuligheter.
Fordeler:
Minimal strømningsmotstand (praktisk talt null).
Pålitelig påføring i etsende medier og væsker med lavt kokepunkt da det ikke fester seg under drift (uten smøring).
Oppnår fullstendig forsegling innenfor et bredt spekter av trykk og temperatur.
Rask åpning og lukking, med visse strukturer som har åpnings-/lukketider så korte som 0,05 til 0,1 sekunder, egnet for automatiseringssystemer i testbenker uten støt under drift.
Automatisk posisjonering ved grenseposisjoner med kulelukkeelementet.
Pålitelig tetning på begge sider av arbeidsmediet.
Ingen erosjon av tetningsflater fra høyhastighetsmedier når de er helt åpne eller lukkede.
Kompakt og lett struktur, noe som gjør den til den best egnede ventilstrukturen for lavtemperaturmediesystemer.
Symmetrisk ventilhus, spesielt i sveisede ventilhuskonstruksjoner, tåler påkjenninger fra rørledninger.
Lukkeelementet tåler store trykkforskjeller under lukking. Helsveisede kuleventiler kan graves ned under jorden, og sikrer at de interne komponentene ikke eroderes, med en maksimal levetid på 30 år, noe som gjør dem ideelle for olje- og gassrørledninger.
Ulemper:
Hovedtetningsringmaterialet til en kuleventil er polytetrafluoretylen (PTFE), som er inert mot nesten alle kjemikalier og har omfattende egenskaper som lav friksjonskoeffisient, stabil ytelse, motstand mot aldring, egnethet for bredt temperaturområde og utmerket tetningsytelse.
De fysiske egenskapene til PTFE, inkludert dens høyere ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig varmeledningsevne, krever imidlertid at utformingen av setetetninger er basert på disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, kompromitteres påliteligheten til tetningen.
Dessuten har PTFE en lav temperaturmotstand og kan kun brukes under 180°C. Utover denne temperaturen vil tetningsmaterialet eldes. Med tanke på langvarig bruk, brukes den vanligvis ikke over 120°C.
Dens reguleringsytelse er relativt dårligere enn en kuleventil, spesielt pneumatiske ventiler (eller elektriske ventiler).
Globeventil: Det refererer til en ventil der lukkeelementet (ventilskive) beveger seg langs senterlinjen til setet. Variasjonen av seteåpningen er direkte proporsjonal med bevegelsen til ventilskiven. På grunn av den korte åpnings- og lukkevandringen til denne typen ventiler og dens pålitelige avstengningsfunksjon, samt proporsjonalforholdet mellom variasjonen av seteåpningen og ventilskivens vandring, er den svært egnet for strømningsregulering. Derfor brukes denne typen ventiler ofte til avstengning, regulering og struping.
Fordeler:
Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonskraften mellom ventilskiven og tetningsflaten til ventilhuset mindre enn for en sluseventil, noe som gjør den mer slitesterk.
Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av setekanalen, noe som gjør den mye mindre enn en portventil.
Vanligvis er det bare én tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, noe som gjør det lettere å produsere og reparere.
Den har en høyere temperaturmotstandsvurdering fordi pakningen vanligvis er en blanding av asbest og grafitt. Globeventiler brukes ofte til dampventiler.
Ulemper:
På grunn av endringen i strømningsretningen til mediet gjennom ventilen, er den minste strømningsmotstanden til en kuleventil høyere enn for de fleste andre typer ventiler.
På grunn av lengre slag er åpningshastigheten lavere sammenlignet med en kuleventil.
Pluggventil: Det refererer til en roterende ventil med et lukkeelement i form av en sylinder eller kjegleplugg. Ventilpluggen på pluggventilen roteres 90 grader for å koble til eller skille passasjen på ventilhuset, for å oppnå åpning eller lukking av ventilen. Formen på ventilpluggen kan være sylindrisk eller konisk. Prinsippet ligner på en kuleventil, som ble utviklet basert på pluggventilen og brukes hovedsakelig i oljefeltutvinning samt petrokjemisk industri.
Sikkerhetsventil: Den fungerer som en overtrykksbeskyttelsesanordning på trykkbeholdere, utstyr eller rørledninger. Når trykket inne i utstyret, fartøyet eller rørledningen overstiger den tillatte verdien, åpnes ventilen automatisk for å frigjøre full kapasitet, og forhindrer ytterligere trykkøkning. Når trykket faller til den angitte verdien, bør ventilen automatisk lukkes umiddelbart for å beskytte sikker drift av utstyret, fartøyet eller rørledningen.
Dampfelle: Ved transport av damp, trykkluft og andre medier dannes det kondensvann. For å sikre effektiviteten og sikker drift av enheten, er det nødvendig å tømme disse ubrukelige og skadelige mediene i tide for å opprettholde forbruket og bruken av enheten. Den har følgende funksjoner: (1) Den kan raskt slippe ut kondensatvann som genereres. (2) Det forhindrer damplekkasje. (3) Det fjerner.
Trykkreduksjonsventil: Det er en ventil som reduserer innløpstrykket til ønsket utløpstrykk gjennom justering og er avhengig av energien til selve mediet for automatisk å opprettholde et stabilt utløpstrykk.
Tilbakeslagsventil: Også kjent som en tilbakeslagsventil, tilbakestrømningssikring, mottrykksventil eller enveisventil. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av strømmen av mediet i rørledningen, noe som gjør dem til en type automatisk ventil. Tilbakeslagsventiler brukes i rørledningssystemer og deres hovedfunksjoner er å forhindre tilbakestrømning av medium, forhindre reversering av pumper og drivmotorer og frigjøre beholdermedier. Tilbakeslagsventiler kan også brukes på rørledninger som forsyner hjelpesystemer der trykket kan stige over systemtrykket. De kan hovedsakelig kategoriseres i roterende type (roterer basert på tyngdepunktet) og løftetype (beveger seg langs aksen).
Innleggstid: Jun-03-2023
