Gateventil: En portventil er en ventil som bruker en port (portplate) for å bevege seg vertikalt langs passasjens akse. Det brukes først og fremst i rørledninger for å isolere mediet, dvs. helt åpne eller helt lukkede. Generelt er ikke portventiler egnet for strømningsregulering. De kan brukes til både lav temperatur og høy temperatur- og trykkapplikasjoner, avhengig av ventilmaterialet.
Gateventiler blir imidlertid vanligvis ikke brukt i rørledninger som transporterer oppslemming eller lignende medier.
Fordeler:
Lav væskemotstand.
Krever et mindre dreiemoment for åpning og lukking.
Kan brukes i toveis strømningssystemer, slik at mediet kan strømme i begge retninger.
Når det er åpent, er tetningsoverflaten mindre utsatt for erosjon fra arbeidsmediet sammenlignet med klodeventiler.
Enkel struktur med god produksjonsprosess.
Kompakt strukturlengde.
Ulemper:
Større samlede dimensjoner og installasjonsplass kreves.
Relativt høyere friksjon og slitasje mellom tetningsflater under åpning og lukking, spesielt ved høye temperaturer.
Gateventiler har vanligvis to tetningsflater, noe som kan øke vanskeligheter med prosessering, sliping og vedlikehold.
Lengre åpning og stengetid.
Sommerfuglventil: En sommerfuglventil er en ventil som bruker et skiveformet lukkeelement for å rotere omtrent 90 grader for å åpne, lukke og regulere væskestrømmen.
Fordeler:
Enkel struktur, kompakt størrelse, lett og lite materialforbruk, noe som gjør det egnet for ventiler med store diameter.
Rask åpning og lukking med lav strømningsmotstand.
Kan håndtere medier med suspendert faste partikler og kan brukes til pulveraktig og granulære medier avhengig av styrken på tetningsoverflaten.
Egnet for toveis åpning, lukking og regulering i ventilasjon og rørfjerningsrørledninger. Mye brukt i metallurgi, lysindustri, kraft og petrokjemiske systemer for gassrørledninger og vannveier.
Ulemper:
Begrenset strømforordningsområde; Når ventilen er åpen med 30%, vil strømningshastigheten overstige 95%.
Uegnet for høye temperatur- og høytrykksrørledningssystemer på grunn av begrensninger i struktur- og tetningsmaterialer. Generelt fungerer det ved temperaturer under 300 ° C og PN40 eller under.
Relativt dårligere tetningsytelse sammenlignet med kuleventiler og klodeventiler, derav ikke ideelle for applikasjoner med høye tetningskrav.
Kuleventil: En kuleventil er avledet fra en pluggventil, og lukkelementet er en sfære som roterer 90 grader rundt aksen tilventilstilk for å oppnå åpning og lukking. En kuleventil brukes først og fremst i rørledninger for avstengning, distribusjon og endring av strømningsretningen. Kuleventiler med V-formede åpninger har også gode strømningsreguleringsevner.
Fordeler:
Minimal strømningsmotstand (praktisk talt null).
Pålitelig påføring i etsende medier og lavkokepunktvæsker da den ikke fester seg under drift (uten smøring).
Oppnår fullstendig tetning innen et bredt spekter av trykk og temperatur.
Rask åpning og lukking, med visse strukturer som har åpnings-/lukketid så kort som 0,05 til 0,1 sekunder, egnet for automatiseringssystemer i testbenker uten innvirkning under drift.
Automatisk posisjonering ved grenseposisjoner med ballavslutningselementet.
Pålitelig tetning på begge sider av arbeidsmediet.
Ingen erosjon av tetningsflater fra høyhastighetsmedier når de er helt åpne eller lukket.
Kompakt og lett struktur, noe som gjør den til den mest passende ventilstrukturen for mediesystemer med lav temperatur.
Symmetrisk ventillegeme, spesielt i sveisede ventilkroppsstrukturer, tåler stress fra rørledninger.
Lukkingselementet tåler høye trykkforskjeller under stenging. Full sveisede kuleventiler kan begraves under jorden, noe som sikrer at de indre komponentene ikke eroderes, med en maksimal levetid på 30 år, noe som gjør dem ideelle for olje- og gassrørledninger.
Ulemper:
Hovedforseglingsringmaterialet til en kuleventil er polytetrafluoroetylen (PTFE), som er inert til nesten alle kjemikalier og har omfattende egenskaper som lav friksjonskoeffisient, stabil ytelse, motstand mot aldring, bredt temperaturområdeegenskap og utmerket tetningsytelse.
Imidlertid krever de fysiske egenskapene til PTFE, inkludert dens høyere ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig termisk ledningsevne, utforming av setetetninger for å være basert på disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, blir tetningens pålitelighet kompromittert.
Videre har PTFE en lav temperaturmotstandsvurdering og kan bare brukes under 180 ° C. Utover denne temperaturen vil tetningsmaterialet eldes. Tatt i betraktning langvarig bruk, brukes den vanligvis ikke over 120 ° C.
Den regulerende ytelsen er relativt underordnet den for en klodeventil, spesielt pneumatiske ventiler (eller elektriske ventiler).
Globeventil: Den refererer til en ventil der lukkeelementet (ventilskiven) beveger seg langs setets midtlinje. Variasjonen av seteåpningen er direkte proporsjonal med reisen til ventilskiven. På grunn av den korte åpningen og lukkende reisen av denne typen ventil og dens pålitelige avstengningsfunksjon, så vel som den proporsjonale forholdet mellom variasjonen av seteåpningen og reisen til ventilskiven, er den veldig egnet for strømningsregulering. Derfor brukes denne typen ventil ofte til avstengning, regulering og gassformål.
Fordeler:
Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonskraften mellom ventilskiven og tetningsoverflaten til ventillegemet mindre enn for en portventil, noe som gjør den mer slitasje.
Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av setekanalen, noe som gjør den mye mindre enn en portventil.
Vanligvis er det bare en tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, noe som gjør det lettere å produsere og reparere.
Den har en motstandsklassifisering med høyere temperatur fordi pakningen vanligvis er en blanding av asbest og grafitt. Globeventiler brukes ofte til dampventiler.
Ulemper:
På grunn av endringen i strømningsretningen til mediet gjennom ventilen, er minimumsstrømningsmotstanden til en klodeventil høyere enn for de fleste andre typer ventiler.
På grunn av det lengre slaget er åpningshastigheten tregere sammenlignet med en kuleventil.
Pluggventil: Den refererer til en roterende ventil med et lukkeelement i form av en sylinder eller kjegleplugg. Ventilpluggen på pluggventilen roteres 90 grader for å koble til eller skille passasjen på ventillegemet, og oppnå åpning eller lukking av ventilen. Formen på ventilpluggen kan være sylindrisk eller konisk. Prinsippet ligner på en kuleventil, som ble utviklet basert på pluggventilen og brukes hovedsakelig i oljefeltutnyttelse så vel som petrokjemiske næringer.
Sikkerhetsventil: Den fungerer som en overtrykksvernapparat på trykkfartøyer, utstyr eller rørledninger. Når trykket inne i utstyret, fartøyet eller rørledningen overstiger den tillatte verdien, åpnes ventilen automatisk for å frigjøre full kapasitet, og forhindrer ytterligere økning i trykket. Når trykket synker til den spesifiserte verdien, bør ventilen automatisk lukkes omgående for å beskytte sikker drift av utstyret, fartøyet eller rørledningen.
Dampfelle: Ved transport av damp, trykkluft og andre medier dannes kondensatvann. For å sikre effektiviteten og sikker drift av enheten, er det nødvendig å tømme disse ubrukelige og skadelige mediene rettidig og skadet forbruk og bruk av enheten. Den har følgende funksjoner: (1) Det kan raskt slippe kondensatvann som genereres. (2) Det forhindrer damplekkasje. (3) Det fjerner.
Trykkreduserende ventil: Det er en ventil som reduserer innløpstrykket til et ønsket utløpstrykk gjennom justering og er avhengig av energien til selve mediet for automatisk å opprettholde et stabilt utløpstrykk.
Kontroller ventilen: Også kjent som en ikke-avkastningsventil, tilbakestrømningsforebygging, baktrykksventil eller enveisventil. Disse ventilene åpnes automatisk og lukkes av kraften som genereres av strømmen av mediet i rørledningen, noe som gjør dem til en type automatisk ventil. Sjekkventiler brukes i rørledningssystemer, og hovedfunksjonene deres er for å forhindre middels tilbakestrømning, forhindre reversering av pumper og kjøremotorer og frigjøre containermedier. Kontrollventiler kan også brukes på rørledninger som leverer hjelpesystemer der trykket kan stige over systemtrykket. De kan hovedsakelig kategoriseres i roterende type (roterer basert på tyngdepunktet) og løftetypen (beveger seg langs aksen).
Post Time: Jun-03-2023
